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解析 ・ 改善支援 ソ フ ト ウ ェ ア T race Monitor 導入前 導入後 予防 分 析・対 策 工数削減 信頼性向上 見 える 化 ・データ収集が困難 ・問題発覚後、 すぐに 分析・対策 ができる ・手作業でデータ 収集するため、 時間と手間が かかる ・問題発覚後に データ収集 ・問題の発見が遅れ 重大化しやすい ・常時、生産中の データを収集 ・データの加工に 時間がかかる ・自動で見やすい グラフ、リスト 表示で分…

解析・改善支援ソフトウェア
Trace Monitor
導入前
導入後
予防
分 析・対 策
工数削減
信頼性向上
見える化
・データ収集が困難
・問題発覚後、
すぐに 分析・対策
ができる
・手作業でデータ
収集するため、
時間と手間が
かかる
・問題発覚後に
データ収集
・問題の発見が遅れ
重大化しやすい
・常時、生産中の
データを収集
・データの加工に
時間がかかる
・自動で見やすい
グラフ、リスト
表示で分析が早い
・自動でデータ収集 ・人に依存しない
データ収集、保存
が可能
・対策前後の効果を
データで確認、
検討することが
可能
・生産設備、ライン
状況をタイムリー
に可視化
・人為的ミスが
起こりやすい
作業忘れ
転記ミスなど
・設備、ラインの
状況が見えない
・データが残って
いない可能性が
ある
・問題が重大化する
前に早期発見
ラインの異常を見逃さない!
設備状況の見える化により安定稼働を実現
・データ収集が容易
・データの信頼性が
高い
・データの信頼性が
低い
・情報の共有化
に時間がかかる
・情報の共有化が
容易
・発覚後にデータ
収集するため
分析・対策
に時間がかかる
・確実なデータ蓄積
・対策前後の効果の
確認・検証が困難
予防
分 析・対 策
工数削減 信頼性向上
見える 化
(standard)
option

Feb-2020/Rev.01
仕様
エラーランキング画面 ➡ 改善点の絞り込み 個別ランキング画面 ➡ 改善対象の絞り込み
エラー履歴画面 ➡停止情報の詳細
時系列画面 ➡ 変化点の絞り込み
指定された期間において、部品、フィーダ、ヘッドの各項目ご
とでエラーの発生原因として最も多いものを表示します。
稼働率向上に向けて、どの問題から取り組むべきか、改善項
目の絞り込みが可能です。
エラーランキング画面での項目のほか、搭載ID、ノズルATC、
シリアル等、さらに詳細なエラー内容を表示します。
どの組み合わせでのエラーが多いのかを分析することで、
改善項目のさらなる絞り込みが可能です。
いつ、どのタイミングで、どのような変化が起こったのかが、
一目でわかる表示方法です。時系列で生産タクト、生産枚数、
エラー発生回数を表示します。これらの関係性を時系列で
分析することで、変化点の絞り込みが可能です。
時系列ランキングでの変化点のさらなる詳細(エラー内容、
停止時間の詳細)を確認することができます。
これらを分析することで、チョコ停時間の短縮、マシン稼働率
向上に向けた対策が可能です。
見やすいビジュアル表示 ∼4つのステップで改善ポイントを絞り込み∼
JUKI SMT サイト
Trace Monitor
最大接続台数 15 台(JaNets の台数制限と同じ)
解析機能 集計、表示、検索
使用パソコン JaNets の推奨スペックと同じ
対象機種
RS-1R/RS-1、RX-6/RX-6R/RX-6B、
RX-7/RX-7R、JM-100
サーバー 不要
生 産 タクト
生産枚数
エラー発生回数
エラー内容の絞り込み
エラー内容の項目毎の
ランキング表 示
※導入には実装統合ソフトウェアJaNets (Basic Editor、
Line Manager)の導入が必要です