PSE_300_2HY_TI_D.pdf
Seite 1 von 6 PowerSpray ® P olyPowe r 01/21 C losedLoop Zweitanksystem mit dreifacher Kreislauffunktion Komfortable Einknopf Bedienung V ollautomatischer 3Step (optional bis 5Step) Prozess: Reinigen, Spülen (Stadt…
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PowerSpray
®
PolyPower
01/21
ClosedLoop
Zweitanksystem mit dreifacher Kreislauffunktion
Komfortable Einknopf Bedienung
Vollautomatischer 3Step (optional bis 5Step) Prozess: Reinigen, Spülen (Stadtwasser) Trocknen mit VMH
®
-Heißluft
Vertikales Rotorsystem mit zwei Asynchron-Sprührotoren für lückenfreie Sprühbilder (keine Blindstellen)
Prozess- und Wartungsintervalle SPS gesteuert
Ereignisausgabe und Softwaresteuerung über Touchscreen
Prozesseinheiten aus elektrolyse- und hochtemperaturresistenten Elementen
Sichere Stationierung neben der Fertigungslinie möglich, kein Ex-Schutz notwendig
Extrem kompakt: Höchste Kapazität auf kleiner Stellfläche
Für Hochtemperaturreinigen bis 80° Celsius geeignet
Conformal coating CarrierLötcarrierBaugruppenSiebe, Schablonen
Optimale Reinigung von Baugruppen (Feinstreinigung), Sieben und Schablonen (Feinreinigung) und Produktionswerkzeugen
wie Lötcarriern, Lötmasken Coatin Carriern (Wartungsreinigung) ist heute Voraussetzung für reproduzierbare Qualität sowie
für geringe Ausfallquoten und damit für hohe Kundenzufriedenheit.
In mittelständischen Betrieben reichen jedoch oft die Volumina der einzelnen Reinigungsbereiche nicht aus damit sich dafür
jeweils ein Spezialreinigungssystem amortisiert.
Das komplett in Deutschland entwickelte und gefertigte kolb PS 300 2HY trägt dieser Marktentwicklung Rechnung. Es
ist ein Hybridsystem, das nicht nur Siebe, Schablonen und Misprints reinigt, sondern auch Feinst- (z.B. Baugruppen) und
Wartungsreinigungsaufgaben (Lz.B. Löt- oder Coating Carrier) übernehmen kann.
Das System eignet sich damit auch für die kolb Komplettlösung (Maschine, Reiniger, Prozessdesign, Software)
zur Reinigung / Entlackung von Beschichtungen.
Das Reinigungssystem kann mit allen gängigen Elektronikreinigungbetriebsstoffen (Reinigungsmittel / Chemie, etc.)
betrieben werden, die vom Hersteller freigegeben sind.
Artikelnummer: 0905PSE32HY2-2
Kapazität: Schablonen, Siebe, Lötrahmen und
Baugruppencarrier bis 950 x 730 mm (37,5" x 31")
Reinigt Siebe, Schablonen, Baugruppen, Misprints, Löt- &
Coating-Carrier von Flux, Kolofonium, Lack, Harz, Oxid
Vollautomatisches PowerSpray
®
Triple-Hybridsystem für die
Feinst-, Fein- und Wartungsreinigung kleinerer Mengen
PSE 300 2HY
Made in Germany
CLEANING TECHNOLOGY
Zertifizierungen:
Dieses System ist in seiner Standardausführung zertifiziert für
besonders Energie und Wasser sparenden Betrieb, für einfache
Bedienbarkeit sowie umfangreiche Sicherheitsfeatures.
kolb Cleaning Technology GmbH ▪ Karl-Arnold-Str.12 ▪ D - 47877 Willich ▪ Tel: +49 (0) 2154 9479 - 38 ▪ Fax: +49 (0) 2154 9479 - 47 ▪ e-mail: info@kolb-ct.com ▪ www.kolb-ct.com
Hauptanwendungsbereiche
Bei allen Angaben sind Änderungen vorbehalten, die dem technischen Fortschritt dienen oder durch bauliche Änderungen bedingt sind. © kolb GmbH 2021
Optimal geeignetOptimal geeignet Optional geeignet Nicht geeignet Nicht geeignet
Reinigen (Schlüsselprozess 1): Aus dem Reinigungstank (Tank A) wird die Reinigerflüssigkeit durch eine magnetgekoppelte
Pumpeneinheit angesaugt und über einen separaten Kreislauf mit einem regelbaren Volumenstrom in die ASYNCHRO-
Sprührotoren mit patentierten PUSHFORCE-Düsen geleitet. Deren Geometrie gewährleistet eine flächendeckende und
gründliche Reinigung auch an unzugänglichen und kritischen Stellen. Nach dem Waschvorgang nimmt die Prozesskammer-
Ventilumschaltung den Reinigerkreislauf bis zum nächsten Durchlauf aus dem Prozess.
MediumWipe
®
(optionaler Zwischenprozess): Das Restmedium wird vom Reinigungsgut und aus dem Reinigerkreislauf
abgeblasen und vor der Ventilumschaltung in den Reinigungstank zurückgeführt.
Trocknen (Zwischenprozess nur bei bei Entlackungsprozessen): Prozessbeschreibung unter Schlüsselprozess 3.
Spülen mit Stadtwasser (Schlüsselprozess 2): Aus dem Spültank (Tank B / C) wird das Wasser über den zweiten
separaten Kreislauf in die Sprührotoren gepumpt. Stadtwasser hat (gegenüber DI / VE-Wasser) den Vorteil der geringeren
Oberflächenspannung und spült somit gerade kritische Stellen wie Low Standoffs effektiver.
MediumWipe
®
(optionaler Zwischenprozess): Das Restwasser wird vom Reinigungsgut und aus dem Spülkreislauf
abgeblasen und in den Spültank zurückgeführt.
Klarspülen mit DI-/VE-Wasser (optionaler Prozess - Schlüsselprozess z.B. bei Baugruppenreinigung): Das DI- / VE-Wasser
wird in einer integrierten MB-Patrone aus Stadtwasser hergestellt und spült leitende Ionen aus den Vorprozessen ab. Dieser
Vorgang wiederholt sich automatisch bis die programmierte Restionenmenge unterschritten ist.
MediumWipe
®
(optionaler Zwischenprozess): Abblasen und Rückführung des DI- / VE-Wassers in den Spültank.
Trocknen (Schlüsselprozess 3): Das Reinigungsgut wird mit der patentierten VMH
®
(Venturi Mixed Hot air) Technologie
getrocknet. Ein hoher Volumenstrom normaler Umluft wird dabei in eine Venturi-Düse geblasen. Der dort entstehen-
de Differenzdruck saugt (passiv) eine geringe Menge hocherhitzter Luft an. Das entstehende Luftgemisch sorgt in der
Prozesskammer für eine an allen Stellen gleichmäßig hohe Trockentemperatur (steuerbar zwischen 45° und 90° Celsius).
Weitere Vorteile sind Robustheit sowie geringe Betriebskosten. Es wird lediglich Energie für einen Lüfter und die Erhitzung
einer sehr geringen Luftmenge benötigt, den Rest erledigen Druckdifferenzen und Luftschachtgeometrie.
Wartung: Das System verfügt über eine große Wartungstür an der rechten Seite. Im Wartungsraum befinden sich u.a. die
Abpumpeinheit, die optionale Nachdosiereinheit mit Platz für einen 25 l Rohstoffkanister, einen 5 l Additivkanister und die
MB-Patrone für die DI- / VE-Wasseraufbereitung. Die Tankfüllstände werden ebenso wie Druckwerte und Wartungszyklen von
der SPS überwacht und im Monitor angezeigt.
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Artikelnummer: 0905PSE32HY2-2
PSE 300 2HY
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Vollautomatisches PowerSpray
®
Triple-Hybridsystem für die
Feinst-, Fein- und Wartungsreinigung kleinerer Mengen
Made in Germany
CLEANING TECHNOLOGY
kolb Cleaning Technology GmbH ▪ Karl-Arnold-Str.12 ▪ D - 47877 Willich ▪ Tel: +49 (0) 2154 9479 - 38 ▪ Fax: +49 (0) 2154 9479 - 47 ▪ e-mail: info@kolb-ct.com ▪ www.kolb-ct.com
Baugruppen
Hybride
Misprints
Applikationsübersicht
Schablonen
Siebe, PumpPrints
Misprints
Lötrahmen
Lötcarrier
Lötmasken
ESD Kisten
Behälter
Magazine
Kondensatfallen
Filter
Bleche
Optional geeignete Anwendungen können durch die entsprechenden Optionen ebenfalls optimal realisiert werden
Bei allen Angaben sind Änderungen vorbehalten, die dem technischen Fortschritt dienen oder durch bauliche Änderungen bedingt sind. © kolb GmbH 2021
Die wichtigsten Standard-Features
□ PowerSpray
®
Technologiebundle: Magnetgekoppelte X-Power (Tank A) und S-Power (Tank B) Pumpeneinheiten, vertikales
zweifach ASYNCHRO
®
Volumen-Spührotorensystem mit PUSHFORCE
®
Spezialdüsen, "Option100" Softwareprogramm (100
frei wählbare Prozessprogramme)
□ HT Ausführung für Hochtemperaturreinigen bis 80° Celsius
□ PolyPower
®
Pumpen-Düsen Konfiguration (bis zu dreifacher Düsendruck, bis zu 30% niedrigere Zykluszeiten)
□ EATON Speicherprogrammierbare Steuerung (SPS)
□ Hochauflösendes 7" (1.024 x 600 mm) Display mit kapazitativem Multi-Touch
□ Vollstromgrobfilter (Prozesskammer)
□ Feinfilter für Reinigungs- und Spülkreislauf
□ Sedimentfilter in Tank A und Tank B / C
□ VMH
®
XL Heißluft-Verdunstungstrocknung (Regelbereich ca. 45° - 90° Celsius)
□ ClosedLoop Kreislauf-Aufbereitung für Reinigen und Spülen
□ Platzvorhaltung für optionale DI- / VE-Wasser Aufbereitungspatrone
□ Sicherheitsfeatures: Sicherheitsverriegelung der Prozesskammertür, Überlaufalarm für alle Tankabschnitte,
Überhitzungsschutz für alle Heiz- und Trocknungselemente, Endschalter für alle motorbetriebenen Ventile und Antriebe,
Personenschutzisolationen
□ Maschinenkorpus in VA-Edelstahlausführung
□ Prozesseinheiten aus elektrolyseresistenten Elementen
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Artikelnummer: 0905PSE32HY2-2
PSE 300 2HY
Vollautomatisches PowerSpray
®
Triple-Hybridsystem für die
Feinst-, Fein- und Wartungsreinigung kleinerer Mengen
01/21
Made in Germany
CLEANING TECHNOLOGY
kolb Cleaning Technology GmbH ▪ Karl-Arnold-Str.12 ▪ D - 47877 Willich ▪ Tel: +49 (0) 2154 9479 - 38 ▪ Fax: +49 (0) 2154 9479 - 47 ▪ e-mail: info@kolb-ct.com ▪ www.kolb-ct.com
Bei allen Angaben sind Änderungen vorbehalten, die dem technischen Fortschritt dienen oder durch bauliche Änderungen bedingt sind. © kolb GmbH 2021