Prospekt_LeanSelect_V1_21.pdf
T o t a l S o l u t i o n s f o r S o ld e r i ng P r oc e s s es a n d A u to m a t ed P ro d u c ti o n Li n e s S E H O L e a n S e l e c t S e l e k t i v - L ö t s y s t e m S E H O L E A N S E L E C T
Total Solutions
for Soldering Processes and
Automated Production Lines
SEHO LeanSelect
S e l e k t i v - L ö t s y s t e m S E H O L E A N S E L E C T
• Konsequent nach den Lean Equipment Design
Richtlinien konzipiert.
• Geringste Stellfläche von nur 2,5 m².
• Ideal für die moderne Inselfertigung.
• Hohe Flexibilität und Produktivität:
Elektromagnetische Löteinheit mit Miniwellendüse
oder Multidüsen-Löttool.
• Hohe Energieeffizienz: Nur ein Achsensystem
positioniert die Fluxer- und Löteinheit.
• Hohe Durchsatzraten: Bis zu fünf Werkstückträger
gleichzeitig in Bearbeitung.
• Hochpräzises Fluxersystem und reproduzierbarer
Vorheizprozess.
• Patentierte, automatische Ultraschallreinigung der
Lötdüsen garantiert einen zuverlässigen Prozess.
• 100 % Prozesskontrolle.
• Effiziente Programmerstellung: Online oder offline.
• Mit mcServer bereit für Industrie 4.0.
Lean Production in Perfektion:
Produktive Inselfertigung mit SEHO LeanSelect
Elektronikproduktionen, vor allem in High-Tech-Industrie-
ländern, stehen mehr und mehr vor neuen Herausfor-
derungen. Neben einer hohen Qualität bei gleichzeitig
niedrigen Fertigungskosten zählen hierzu vor allem eine
große Variantenvielfalt und die flexible Reaktion auf Nach-
frageschwankungen.
Die LeanSelect von SEHO ist für genau diese Heraus-
forderungen konzipiert und bietet neben größtmöglicher
Flexibilität einen außergewöhnlichen Return of Invest.
Während der gesamte Prozess vollständig automatisiert
ist, erfolgt die Baugruppeneingabe und -ausgabe manuell
auf zwei getrennten Transporten. Hierdurch können bis zu
fünf Werkstückträger gleichzeitig bearbeitet werden. Die
Arbeitsstationen sind entgegen dem Uhrzeiger U-förmig in
der Anlage integriert, wodurch konsequent die Lean
Equipment Design Richtlinien umgesetzt werden. Fluxer-
und Löteinheit werden auf einem hochpräzisen xy-
Achsensystem zu den Lötstellen positioniert, die Bau-
gruppen verbleiben während der Bearbeitung auf einer
festen Position.
Die LeanSelect bietet höchste Produktivität auf kleinster
Stellfläche, mit der gleichen kompromisslos hohen Löt-
qualität wie die High-End-Lötanlagen von SEHO.
Lean Production - innovativ und produktiv
L E A N S E L E C T
L E A N S E L E C T
Der Flussmittelauftrag: Hochpräzise und verbrauchsarm
Selektiv-Lötsysteme von SEHO sind mit einem Mikrotropfen-
fluxer ausgestattet, der das Flussmittel absolut präzise und
mit minimaler Benetzungsbreite an den Lötstellen aufbringt.
Sowohl der Flussmittelverbrauch als auch potenzielle Ver-
unreinigung durch Flussmittelrückstände werden dabei auf
ein Minimum reduziert. Der Düsenkopf kann mit mehreren
Mikrotropfendüsen ausgestattet werden, um beispielsweise
2-reihige Steckverbinder in nur einem Durchlauf zu fluxen.
Für einen Null-Fehler-Prozess spielt der Flussmittelauftrag
eine ernorm große Rolle. Sowohl der Füllstand im Fluss-
mittelbehälter als auch die Funktion der Mikrotropfendüse
können bei der LeanSelect daher permanent überwacht
werden. Maximale Prozesssicherheit garantiert die automati-
sche Flussmittelmengenüberwachung, die während des
Fluxprozesses die tatsächlich aufgetragene Flussmittelmen-
ge überwacht.
Mikrotropfenfluxer: Hochpräzise und verbrauchsarm
100 % Prozesskontrolle: Absolut einzigartig
Selektiv-Lötsysteme von SEHO bringen Sie einen Schritt
näher in Richtung Null-Fehler-Fertigung: Mit einem umfang-
reichen Hard- und Softwarepaket, um den Prozessablauf zu
100 % zu kontrollieren.
Der SEHO Kreuzsensor regelt nicht nur die Wellenhöhe
präzise, sondern sorgt mit der automatischen Werkzeugver-
messung gleichzeitig dafür, dass die zum Programm
passende Lötdüse korrekt eingesetzt wurde. Für die präzise
Baugruppenausrichtung sorgt die automatische Positions-
korrektur über Fiducial-Erkennung, wobei verschiedene
Ausrichtungsfehler automatisch kompensiert werden. Die
automatische z-Höhenkorrektur erkennt Durchbiegungen
der Baugruppe und errechnet automatisch korrigierte z-
Werte für alle Punkte des Lötprogramms.
Für einen punktgenauen Flussmittelauftrag, exakt dosiert
und während des Auftrags permanent überwacht, sorgt die
Flussmittelmengenüberwachung und im Vorheizbereich
gewährleisten die Überwachung aller Heizkreise sowie eine
berührungslose Pyrometermessung, die gleichzeitig einen
gradientengesteuerten Vorwärmprozess der Baugruppen
ermöglicht, reproduzierbare Temperaturprofile.
Die Stabilität der Wellenhöhe wird genauso überwacht wie
das Lotniveau im Löttiegel und selbstverständlich kann
Lotdraht bei Bedarf automatisch zugeführt werden.
Eine Kamera für die visuelle Prozesskontrolle bietet zusätzli-
che Sicherheit.
Mit der Maschinen-Kommunikations-Software mcServer
sind Selektiv-Lötprozesse komplett rückverfolgbar und bereit
für die Anforderungen von Industrie 4.0. Dieses Software-
Tool bietet die umfassende Überwachung des Lötprozesses.
mcServer erfasst, analysiert und archiviert alle Maschinen-
und Prozessparameter über eine komfortable Benutzerober-
fläche und bereitet sie statistisch auf.
Über entsprechende Schnittstellen kann die Anlage zur
Steuerung des Prozesses in nahezu jedes spezifische
MES/ERP-System eingebunden werden.
Der Vorheizprozess: Reproduzierbar und effizient
Die LeanSelect kann mit zwei getrennt regelbaren Vorheiz-
stationen ausgestattet werden.
Hocheffiziente Pulsar- oder Quarzstrahlerkassetten mit
Pyrometer sorgen für reproduzierbare und gradientenge-
steuerte Temperaturprofile. Der Vorheizprozess wird damit
präzise regelbar, wodurch die optimale Aktivierung des
Flussmittels bei gleichzeitiger Schonung der Bauelemente
möglich ist. Um bei längeren Lötzyklen die Baugruppen
konstant auf Temperatur zu halten, kann über dem Löt-
bereich zusätzlich eine Oberheizung integriert werden.
Der Lötprozess: Unerreicht präzise und flexibel
Die LeanSelect verfügt über eine elektromagnetische Lötein-
heit, die für perfekte und reproduzierbare Lötergebnisse
sorgt.
Eine präzise einstellbare Lötwellenhöhe, die effektive Ener-
gieübertragung durch die hohe Temperaturstabilität und
Regelgenauigkeit an der Lötdüse sowie das wartungsarme,
nahezu verschleißfreie, kompakte Design des Löttiegels sind
nur einige der vielen Pluspunkte.
Je nach Bedarf kann die LeanSelect sowohl für flexible
Miniwellenprozesse als auch für durchsatzstarke Multi-
wellen-Lötprozesse eingesetzt werden.
Schnell auswechselbare Lötdüsen und Multidüsen-Tools
sorgen dabei für kürzeste Umrüstzeiten.
Automatische Lötdüsenreinigung: Innovativ und smart
Verunreinigte Lötdüsen beeinflussen die Reproduzierbarkeit
der Prozesse massiv.
Ein besonderes Highlight von SEHO-Selektiv-Lötanlagen ist
die patentierte Lötdüsen-Ultraschallreinigung, die eine
maximale Anlagenverfügbarkeit garantiert. Neben einer
deutlich längeren Düsen-Standzeit wird hiermit vor allem
eine außerordentlich hohe Prozesssicherheit erreicht.
Gradientengesteuerter Vorheizprozess Elektromagnetische Löteinheit: Miniwellen- oder Multiwellen-Prozesse