AOI德律编程操作1.pdf
AOI 德律编程操作 一、在 Prg Center 处调入坐标 1. 网上邻居 → 查看工作组计算机 → 找出生产线号（待测箱上的标签上可查） → 找到 生产线的机器号 （桌子上有） → 双击打开 → Prg 文件夹 → 找到客户文件夹打开 （一 般以拼音首字母命名） → 找到相应的程序并复制 （说明：①程序一般以文件编号命名，在 BOM 表上可以查到。 ②程序命名后有“T” 代表 A 面，有“ B ”代表 B 面。 ③板子上有 IC …
AOI 德律编程操作
一、在 Prg Center 处调入坐标
1. 网上邻居 → 查看工作组计算机 → 找出生产线号（待测箱上的标签上可查） → 找到
生产线的机器号（桌子上有） → 双击打开 → Prg 文件夹 → 找到客户文件夹打开（一
般以拼音首字母命名） → 找到相应的程序并复制
（说明：①程序一般以文件编号命名，在 BOM 表上可以查到。 ②程序命名后有“T”
代表 A 面，有“B”代表 B 面。 ③板子上有 IC 的一面是 B 面；若两面都有 IC，则数
量多的为 B 面。）
2. 在桌面新建文件夹，以机种名命名 → 将复制的程序放入其中（若分 AB 面，则在此文
件夹内再新建两个文件夹，分别命名为“TOP”代表 A 面，“BOT”代表 B 面。）
（说明：一条生产线有几台电脑，则这几台电脑的程序都要复制过来，放入相对应的文
件夹内。）
3. 打开桌面“HLC”文件夹 → Edit Program →
File → open → 打开刚拷贝的程序 →
File → Print → Program Data → 弹出框内只勾选 Output data 中的 Placement data
→ Save to File → 保存
（说明：需要重复此步骤逐个依次打开程序，调出所有坐标。完成后关闭。）
4. 新建 Excel 表 → 打开桌面文件夹中刚生成的坐标 TXT 文件 → 分割符号 → 下一步 →
勾中“空格” → 下一步 → 完成 →
删除无用的内容，只需要 位号、X 坐标、Y 坐标、角度、料号 → 在料号前插入一列，
并输入“T” → 关闭 → 保存
（说明：需重复此步骤，依次更改每个 TXT 文件内容。完成后再检查一下，以防出错。）
5. 复制或剪切桌面文件夹 → 网上邻居 → 查看工作组计算机 → Tri-mainpc → Prg
→ 新建客户文件夹（若已经存在客户文件夹，则不用新建） → 将文件粘贴于其中
二、开始编程
1. TRI-AOI → 档案 → 新建程式 → 弹出框“否” → 载入元件资料“是” → AOI 档
案→ 找到传输过来的文件夹（D 盘 → Prg → 客户文件夹）
（说明：此处的文件夹命名中文需是繁体字，否则无法载入元件资料。）→
弹出框档名中输入“*”、确定 → 调入第一台坐标 TXT 文件 → 开启 → 下一步 → 确
定 → 设定多连板中勾中“手动”、行数=产线电脑数 → 确定 →
“右键”第二块元件坐标图 → 载入 CAD → 选中第二台 → 开启
依次载入剩下的 CAD
2. 第一块 CAD 定位 找方向一致、大小相等、对角的两个点（以右下左上为佳，没有，则
选左上右下。）
双击第一块 CAD 图中的一个点 → OK → 框中元件，包括焊盘 → 右上有颜色选项点
Set Component 1（第二个） → 弹出框内选择第二个点的位号 → 确定 → 框中元件，
包括焊盘 → Set Component 2（第四个）
3. 第二块 CAD 定位，单击选中一个点 → 右键 → 定位 → 框中所选点 → Set Dummy 1
（第二个）
4. 第三块 CAD 定位，单击选中一个点 → 右键 → 定位 → 框中所选点 → Set Dummy 1
（第二个）
5. 产生 → 存 AOI 档 → 全存第一板 → 关闭两次窗口
6. 档案 → 新建程式 → 弹出框“否” → 载入元件资料“是” → AOI → 找到生产的.aoi
文件 → 确定开启
7. 下一步 → 确定 → 弹出框内，行数=连板横向块数，列数=连板纵向块数 → 确定
8. 第一块板定位，双击一个点 → OK → 框中元件，包括焊盘 → Set Component 1（第
二个） → OK（注意此弹出框内容） → 框中同一个元件 → Set Component 2（第四
个）
9. 最后一块板定位，单击选中一个点 → 右键 → 定位 → Set Dummy 1（第二个）
10. 下一步 → 确定 → 定位单块板子尺寸，不含板边，先定左上角 → Set Left Top（第
二个） → 再定右下角 → Set Right Down（第四个）
11. 下一步 → 定位左下角（图左上有箭头，按左下箭头），选 Mark 点（以左下右上为佳，
没有则选左上右下。） → 箭头后的绿色按钮 → 无 CAD → 再点红色按钮 → 否（标位
移像） → 确定
再定位右上角的 Mark 点，步骤同上。
12. 下一步 → 确定 → 左下“微调” → Library → 双击 Compenet Type
13. 工具 → 模组化元件库 → “%”图标、set property 图标 → 开始编辑元件
14. 元件全部编辑完毕后，点击左下“流程” → 双击“整合” → 合并 → 全部合并 →
是 → 合并成功“确定” →
下一步 → 确定 → 完成“确定” → 弹出框能选的全勾中 → OK → 确定 →
是（POV） → 是 →
下一步 → 确定 →
下一步 → 确定 → 关闭小窗口 → 存储所有元件“是”
15. 档案 → 存档 → OK → 储存 → 关闭窗口
16. Inspect → 确定瑕疵板 → 操作 → 全自动模式 → 按下机器运行按钮，开始检查元
器件是否合格，并作出相应的添加、修改等操作。
Q：查看代表影像 S：查看对比条件
Z：修改权重 C：添加代表影像
I：检测 N：下一张
V：上一张
17. 调完后，点击“检视”下的“保存”按钮 → 储存
德律编程元器件的画法：
电阻：调整本体框大小，框中本体 → 点击元件库中电阻图标 → 取消 →
调整焊点 vido 框的大小、位置，RGB 值改为 200 → 确定 →
调整本体影像 missing 框的大小、位置 → 添加影像 → 修改清晰度 → 确定 →
本体框内部的 vido 框“方式”改为 lead→增加影像，修改清晰度→确定 →
保存 → 是
电容：调整本体框大小，框中本体 → 点击元件库中电容图标 → 取消 →
调整焊点 vido 框的大小、位置，RGB 值改为 200 → 确定 →
调整本体影像 missing 框的大小、位置 → 添加影像 → 修改清晰度 → 确定 →
本体框内部的 vido 框改成圆→确定 →
保存 → 是
二极管：调整本体框大小，框中本体 → 点击元件库中二极管图标 → 取消 →
再做焊点框、本体影像框，方法同电阻电容。
三极管：调整本体框大小，框中本体 → Add Pin → 画引脚框 → 镜像 → X/Y 轴 → 再
画另一个引脚 → 选中三个脚 → 点击元件库三极管图标 → 取消 →
选中三个脚，调整，RGB 值改为 200 → 确定 →
影像框选中字 → 增加代表影像 → 修改权重 → 确定 →
保存 → 是
（说明：若引脚比较大，清晰可见，要做引脚框、焊点框；若引脚比较小，只做焊
点框。）