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操作手册Ⅱ ①基板尺寸输入包括所有电路基板的外形尺寸。 ②定位孔位置与单电路板相同，输入由基板原点到基准针的位置的尺寸。 ③基板设计偏移量与单电路板相同，输入由基板原点到基板端点位置的尺寸。 ④电路尺寸：输入电路的外形尺寸（贴片坐标都包括在内的尺寸）。 ⑤电路设计偏移量：输入从基准电路的电路原点到基准电路的左下角（与基板的流动方向无关为常定点）的尺寸。 ⑥首电路位置：为电路原点。根据基板原点确定基准电路（…

操作手册Ⅱ

3-4-2-3-1 矩阵电路板

矩阵电路板（多电路板）基板是指：所有电路的角度相等、各电路间距离（间距）也相等

的基板。

在电路中选择基准电路（一般选择左下的电路）。然后，设定基板原点和电路原点（为进

行基准电路贴片的原点），输入电路数与电路间距的信息。此后，将以此贴片数据所制作的基

准电路贴片数据，按电路间的间距移动，并按电路数贴片。

图 3-4-3 基板数据尺寸设置画面（矩阵电路板（多电路板））

基准电路的基板原点

(通常,基板原点＝电路原点)

基准电路

基板外形尺寸 X

基板外形尺寸 Y

电路外形尺寸 X

电路外形尺寸 Y

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操作手册Ⅱ

①基板尺寸

输入包括所有电路基板的外形尺寸。

②定位孔位置

与单电路板相同，输入由基板原点到基准针的位置的尺寸。

③基板设计偏移量

与单电路板相同，输入由基板原点到基板端点位置的尺寸。

④电路尺寸：输入电路的外形尺寸（贴片坐标都包括在内的尺寸）。

⑤电路设计偏移量：输入从基准电路的

电路原点到基准电路的左下角

（与基板的流动方向无关

为常定点）的尺寸。

⑥首电路位置：为

电路原点

。根据基板原点确定基准电路（即电路原点）位置，输入该电路原

点尺寸。

※在矩阵电路板（多电路板）的情况下，可分别设定基板原点和电路原点（也是贴片基板原

点）。即通过“定位孔位置”或“基板设计偏移量”设定基板原点，把“首电路位置”指定

为电路原点。

⑦电路数目

以传送方向为 X，与传送垂直的方向为 Y，输入 XY 各方向上的电路数。

矩阵电路板（多电路板）能够建立的电路数达 1200。

⑧电路间距

以传送方向为 X，与传送垂直的方向为 Y，输入 XY 各方向上电路间的尺寸（输入电路原点间

的尺寸时，注意区别正负值）。

⑨BOC 标记位置

输入从基板原点，或电路原点到各 BOC 标记中心位置的尺寸。

在「基本设置」中选择“使用基板标记”时，是指从基板原点到 BOC 标记中心

位置的尺寸；

选择“使用电路标记”时，是指从电路原点到 BOC 标记中心位置的尺寸。

例

)

电路外形尺寸

电路设计偏移

基准电路

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操作手册Ⅱ

⑩坏板标记位置

输入从电路原点（电路位置基准）起到基准电路的坏板标记中心位置的距离。

电路原点坏板标记坐标

上述情况时，输入

X=a、Y=b。

对坏板标记的要求条件：坏板标记与基板颜色反差要大、大小直径要 1.5mm 以上。

注意：识别坏板标记需要一定时间，故节拍速率会相应减慢。

⑪基板高度、基板厚度、背面高度

输入方法与单电路板相同。

<坏板标记使用方法与流程>

ⅰ）在基板数据里输入坏板标记坐标。

ⅱ）传送基板前，在不良电路的坏板

标记坐标处上打上坏板标记。

ⅲ）生产前，坏板标记感应器将读取

各电路的坏板标记，对被识别出有坏

板标记的电路予以忽略，不进行贴

片。

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