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4OM-1842 5-3 2. Risoluzione dei problemi relativi agli errori di prelievo 2.1 Cause e rimedi per gli errori di prelievo (1) Fattori imputabili ai componenti Quando la causa di un errore è individuata in componenti o lott…
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Gli errori possono essere ulteriormente classicati come mostrato nella tabella che
segue.
Classicazione
degli errori
Contenuti degli
errori
Sintomi degli errori
Errore prima del
posizionamento del
componente
Errore di prelievo
componenti
I componenti non possono essere prelevati.
I componenti sono ruotati verticalmente.
Si verica un errore di riconoscimento.
I componenti cadono.
Altri
Errore dopo il
posizionamento del
componente
Errore di
posizionamento dei
componenti
Si verica la deviazione di posizione e
angolare del componente.
I componenti sono ruotati e posizionati.
Alcuni componenti mancano.
Alcuni componenti sono rotti o scalti.
Altri
T4E1
1.2 Suggerimenti utili sulle contromisure da adottare in caso di
errore
• Il primo suggerimento utile sulle contromisure da adottare in caso di errore è
quello di identicare con precisione il tipo di sintomo prodotto e la frequenza
con cui il sintomo si presenta.
• Il secondo suggerimento utile è quello di identicare la tendenza (ambiente e
condizione) di un errore.
Di seguito sono riportati gli elementi concreti da controllare.
(1) Controllare se l'errore si verica su componenti specici.
(2) Controllare se l'errore si verica su un lotto di produzione specico.
(3) Controllare se l'errore si verica in una macchina specica.
(4) Controllare se l'errore si verica in una fase limitata.
• Il terzo suggerimento utile è quello di trovare in quale procedura si verica
l'errore.
In casi normali, un errore dopo il posizionamento di componenti si trova nella
procedura di ispezione nale. In questo caso, è necessario monitorare l'errore
controllando tutti le procedure e specicare la procedura in cui si è vericato
l'errore.
È molto importante identicare un sintomo di errore utilizzando questi
suggerimenti utili. L'identicazione precisa di un sintomo di errore consente di
tenere traccia della causa e di pianicare le contromisure da adottare per l’errore.
Se stato corrente non è identicato correttamente, le contromisure da adottare
per l’errore richiederanno tempo perché quelle eseguite non saranno efcaci.
In modo particolare, per gli errori con bassa frequenza di occorrenza, è
necessario raccogliere i dati accuratamente, stimare i fattori basati sui risultati
dei dati raccolti e adottare la contromisura.
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1.1 Classicazione dei sintomi degli errori
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2. Risoluzione dei problemi relativi agli errori di prelievo
2.1 Cause e rimedi per gli errori di prelievo
(1) Fattori imputabili ai componenti
Quando la causa di un errore è individuata in componenti o lotti specici,
innanzitutto devono essere esaminati i componenti.
Di seguito sono riportati casi di errori la cui causa è imputata ai componenti.
[Cause di errore di prelievo imputabili al componente]
(1-1) Un componente aderisce al nastro inferiore.
(1-2) La forma di una cavità è difettosa.
(1-3) La forma di un componente è difettosa.
(1-4) Un componente si sposta lateralmente perché la cavità del nastro è
troppo grande.
(1-5) Il fondo della cavità non è piatto.
(1-6) L'olio o il lubricante dello stampo aderisce alla parte inferiore di un
componente.
Gli errori descritti da (1-1) a (1-4) tendono a vericarsi facilmente a causa
dei componenti imballati in un nastro di carta; gli errori descritti da (1-4) a
(1-6) sono causati da componenti confezionati in nastro stampato in rilievo.
Deve essere prestata particolare attenzione a componenti minuti come i tipi
0603 e 1005, perché tali componenti sono direttamente inuenzati dal modo
in cui sono imballati nel nastro.
Per determinare se i componenti nastrati sono stati confezionati
correttamente, capovolgere il nastro e controllare per vedere come i
componenti cadono dalle cavità. Se i componenti cadono liberamente,
signica che sono stati confezionati correttamente.
Le speciche della nastratura dei componenti sono indicate in "JIS-C0806".
Tuttavia, poiché non sono fornite disposizioni dettagliate per quanto riguarda
gli errori descritti da (1-1) a (1-6), è necessario chiedere al costruttore di
componenti i dettagli quando è eseguito l’acquisto dei componenti.
Esempio di componenti nastrati difettosi F4E2
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2. Risoluzione dei problemi relativi agli errori di prelievo
Un componente
aderisce al
nastro inferiore.
Un componente
è incastrato da
una sbavatura
della cavità
quadrata.
Un componente
è incastrato a
cause di una
sua sbavatura.
Il componente si gira di latoperché
il foro del nastro è largo
Un conduttore è
incastrato nella sezione
R sulla parte inferiore
della cavità.
Olio, eccetera,
aderisce alla
parte inferiore del
componente
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(2) Fattori imputabili alla macchina
Quando un componente non ha alcun problema, controllare il corpo
principale della macchina.
Un errore può essere monitorato controllando se si verica su un ugello di
aspirazione oppure su un numero di alloggio caricatore (corsia) specico.
(2-1) Quando l'ugello di aspirazione è stato specicato:
Controllare gli elementi che seguono per l'ugello di aspirazione specicato.
• Controllare eventuali anomalie dell'ugello di aspirazione.
• Controllare eventuali anomalie della linea di aspirazione.
• Controllare eventuali anomalie della valvola di attivazione/disattivazione
del vuoto.
• Controllare eventuali anomalie del sensore di misurazione lineare.
Quando l’ambiente è polveroso, oppure quando è utilizzata una grande
quantità di componenti confezionati in nastri di carta, gli ugelli di aspirazione
e i loro ltri si sporcano facilmente.
Di conseguenza, diventa importante pulire periodicamente gli ugelli di
aspirazione e i ltri.
Reference
Fare riferimento al paragrafo "2.2 (1) Errori frequenti di prelievo su ugelli
di aspirazione specici" del "Capitolo 5" per la risoluzione dei problemi.
(2-2) Quando è stato specicato il numero di alloggio caricatore:
Controllare gli elementi che seguono per il numero di alloggio caricatore
specicato (caricatore a nastro).
• Controllare che il caricatore a nastro sia caricato correttamente con i
componenti.
• Controllare che il nastro di copertura superiore sia spellicolato
normalmente.
• Controllare che i dati relativi ai prelievi di componenti siano normali.
Reference
Fare riferimento al paragrafo "2.2 (2) Errori frequenti di prelievo su
numeri di alloggio caricatore specici" del "Capitolo 5" per la risoluzione
dei problemi.
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2.1 Cause e rimedi per gli errori di prelievo