NPM服务手册 - 第80页
NPM 服务手册 4.2 搬送传送带和基板支架 ( 单轨传送带 ) EN1SCC-83-020-C0 4.2-3 搬送轨道平面度的调整 1. 在前项的 ‘ ■搬送轨道的高度调整 ’ 里确认轨道高度后， 在固定轨道和可动轨道的左右 4 处， 用千分表比 较测 量，并确认平面度。 ( 图 1) = 基准值 = 搬送轨道平面度 : 在 ± 0.05 mm 以内 2. 平面度在基准值的范围以外 时，按照前项 ‘ ■ 搬送轨道的高度调整 ’ …
NPM
服务手册
4.2 搬送传送带和基板支架 (单轨传送带)
EN1SCC-83-020-C0
4.2-2
4.2.2 搬送轨道的高度和平面度
Unit No. N610070183AA
4.2.2 搬送轨道的高度和平面度
搬送轨道的高度调整
=使用治具=
块(L=223 mm): N210093719AA 或者块规
千分表和磁性支架
1.
1. 将块或者块规组装成为 223 mm 的尺寸，放在搬送轨道附近的主框架上面。
=注意=
对于块(N210093719AA)来说，由于基础面上装有各种装置，没有放置块的空间。
所以需要将某个装置拆下才行。而使用块规时就比较容易作业。
2. 将千分表安装到贴装头部上。
3. 在块规上面将千分表设定为 0。
4. 将 XY 轴移动，比较测量块规和导轨上面。 (图 1)
=基准值=
搬送轨道的高度 : 223 ± 0.05 mm (从主框架上面)
214 ± 0.05 mm (从主板上面)
5. 测量值在基准值的范围以外时，调整搬送轨道的高度。
=注意=
如果拧松搬送轨道的安装螺栓 (4-M5) 和偏芯销的固定螺栓 (背面)，并转动偏芯销，就可将轨道上下调整。
2.
(图 1)
块规
导轨
比较测量
导轨测量点
(图 2)
偏芯销
4-M5
NPM
服务手册
4.2 搬送传送带和基板支架 (单轨传送带)
EN1SCC-83-020-C0
4.2-3
搬送轨道平面度的调整
1. 在前项的 ‘■搬送轨道的高度调整’ 里确认轨道高度后，在固定轨道和可动轨道的左右 4 处，用千分表比较测
量，并确认平面度。(图 1)
=基准值=
搬送轨道平面度 : 在 ± 0.05 mm 以内
2. 平面度在基准值的范围以外时，按照前项 ‘■搬送轨道的高度调整’ 的方法，调整轨道的高度。
夹具板的调整
=使用治具=
成套块规
3.
1. 夹具在下限位置时，确认夹具上面和轨道压板
之间的间隙。 (图 1)
=基准值=
夹具在下限时的间隙: 9.65 ± 0.05 mm
2. 间隙在基准值的范围以外时，调整夹具和汽缸的
安装位置。
3. 夹具在上限位置时，确认夹具上面和
轨道压板之间的间隙。
=基准值=
夹具在上限时的间隙: 在 0.1 mm 以内
4. 让夹具开闭，用速度控制器调整汽缸的速度。(图 2)
=基准值=
A(关闭夹具) : 从关闭状态下，将旋钮向打开方向转动 2.5 周 (参考值)
B(打开夹具) : 从关闭状态下，将旋钮向打开方向转动 1.5 周(参考值)
(图 1)
A
B
(图 2)
(图 1)
块规
9.65 ± 0.05
NPM
服务手册
4.2 搬送传送带和基板支架 (单轨传送带)
EN1SCC-83-020-C0
4.2-4
4.2.3 搬送轨道的宽度和平行度
Unit No. N610070183AA
4.2.2 搬送轨道的高度和平面度
搬送轨道的宽度和平行度
搬送框架的真直度
=使用治具=
块规
千分表和磁性支架
4.
1. 通过磁性支架，在贴装头上安装千分表。
2. 测量搬送框架侧面的真直度。
=基准值=
搬送框架的真直度: 在 0.05 mm 以内
=注意=
在贴装位置的 408 mm 范围内测量。
请拆下测量位置的盖类。
由于搬送框架侧面有汽缸和传感器，
不能将千分表在接触到的状态下测量轨道的全长。
在有些部分的轨道側面上，通过块规，用千分表测量。(图 1)
3. 平行度不在基准值的范围内时，用搬送框架安装托架进行调整。
=注意=
固定轨道侧的右侧的搬送框架安装托架被弹簧销粗略地定位。
搬送轨道的安装
5.
1. 确认搬送框架侧面和轨道内侧的平行度。(图 2)
=注意=
搬送轨道框架和轨道外侧的高度差为约 0.5 mm。
如果将间隙规 (0.5 mm) 夹入在轨道和汽缸之间，
就可以将轨道平行地固定住。(图 3)
(图 1)
块规
(图 2)
基准面
调整轨道平行度
(图 3)
间隙规 (t=0.5)
夹具汽缸