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5 장비의 사용 사용자 매뉴얼 SIPLACE X 시리 즈 5.1 직원 프로파일 소프트웨어 버전 SR.70x.xx 에서 2011 년 1 월 한국 판 294 -P C B 가 납땜로로 들어가기 전 무작위 표본 추출 . - ESD 규정 준수 . - 실장기의 고장 표시 및 장애 메세지를 관찰하고 필요 시 라인 엔지니어에게 통보합니 다 . - 《예 방적 유지보수 매뉴얼》에 규정한 유지보수 작업의 실시 …
사용자 매뉴얼 SIPLACE X 시리즈 5 장비의 사용
소프트웨어 버전 SR.70x.xx 에서 2011 년 1 월 한국 판 5.1 직원 프로파일
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5 장비의 사용
이 장에는 SIPLACE 라인에서 수행하는 일상 작업 중에 사용자를 돕기 위한 많은 주제가 포함되어
있습니다 . 예를 들면 장비의 다운 타임을 최소화하여 생산 중인 SIPLACE 라인이 가능한 최고 수
준의 능률을 얻을 수 있도록 해주는 예방적 조치를 제공합니다 .
5.1 직원 프로파일
참고 5
참고 :
Æ 관련 자격을 소지하고 있지 않은 직원은 실장기를 시작 , 작동하거나 또는 다른 방법으로 장비
에서 작업할 수 없습니다 . 그렇지 않고 장비 사용 규정을 위반하면 생명 및 신체에 대한 위험
과 물품 손상을 초래할 수 있습니다 . 이와 관련된 자세한 내용은 제 26
페이지 제 1.1.11 절에
서 확인할 수 있습니다 .
Æ 이 자격은 직원에 대한 교육 과정 또는 강의를 통해 입증해야 합니다 . 이러한 설명은 ASM
Assembly Systems 의 전문 교육을 받은 공인된 직원이 제공해야 합니다 .
5.1.1 활동 레벨 " 기본 생산 "
5.1.1.1 교육 과정
교육 과정 목록은 제 30 페이지 제 1.3 절에서 확인할 수 있습니다 .
5.1.1.2 작업
작동 및 유지보수 요원에게는 다음 작업이 할당됩니다
- 피더 모듈에 할당한 컴포넌트 점검
Æ 이를 위해서는 하루에도 수 차례 좋기는 교대 시 설치 점검을 수행하여 올바른 컴포넌트
가 설치되었는지 확인해야 합니다 .
- 피더 모듈에 컴포넌트를 충분히 공급 .
- 신속한 컴포넌트 보충 및 테이프 접합 .
- 커버 호일 컨테이너 비움 ( 예하면 매 접합 작업 후 ).
- 컴포넌트가 올바른 픽업위치에 있는지 확인 ( 그림 5.13 - 1
참조 ).
- 입력 및 출력 컨베이어에 있는 PCB 로 재료가 전송되는 흐름을 체크합니다 .
- 셋업 품질 검사 .
5 장비의 사용 사용자 매뉴얼 SIPLACE X 시리즈
5.1 직원 프로파일 소프트웨어 버전 SR.70x.xx 에서 2011 년 1 월 한국 판
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-PCB가 납땜로로 들어가기 전 무작위 표본 추출 .
- ESD 규정 준수 .
- 실장기의 고장 표시 및 장애 메세지를 관찰하고 필요 시 라인 엔지니어에게 통보합니다 .
- 《예방적 유지보수 매뉴얼》에 규정한 유지보수 작업의 실시 .
5.1.1.3 도구 및 장비
오퍼레이터는 모두 아래 나열된 도구를 갖추어야 합니다 . 도구를 도구함에서 꺼낼 때 부상을 입지
않기 위해 적합한 도구함에 도구를 보관할 것을 권장합니다 ( 예하면 트위저로 인한 부상 ).
장비 오퍼레이터에게는 모두 다음 사항이 필요합니다 :
- 오퍼레이터 키트 ( 품목 번호 00349303-xx)
-SMD 트위저
- 컴포넌트 테이블 청소용 짧은 털 브러쉬
- 소형 표준 및 필립스 - 헤드 스크류드라이버 세트
- 테이프
접합용 가위 ( 다목적 가위 혹은 대각 절단기는 사용하지 마십시오 .)
- 테이프 접합용 도구 ( 품목 번호 :02102987-xx)
- 접합재료 :
- 접합 플레이트 (4,000), 품목 번호 00318671-xx
-SMD 테이프 컨넥터 4.3 mm (4,000), 품목 번호 00356343-xx
-SMD 테이프 컨넥터 16 mm (1,000), 품목 번호 00356344-xx
- 피듀셜을 지우기 위한 지우개 또는 유리 섬유 펜
- 트랙을 표시하기 위한 지워지지 않는 펜
- 적합한 노즐을 구비한 진공 청소기
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5.1.2 활동 레벨 " 고급 생산 "
5.1.2.1 교육 과정
교육 과정 목록은 제 30 페이지 제 1.3 절에서 확인하십시오 .
5.1.2.2 과업
라인 엔지니어에게는 다음과 같은 과업이 할당됩니다 .
- 오퍼레이터의 중계자
- 실장기의 작업일지 기록
- 일정 간격으로 모니터링 및 예방적 유지보수 실시
- 작업장의 청결 및 안전 모니터링
- ESD 규정을 준수하는지 감시
- 품질관리 실시
- 고장 정보 추적 및 리포트
- 오류가 해결되었는지 확인
- 작업이 적시에 진행되기 위해 필요한 아래와 같은 모든 재료의 공급 :
-PCB
- 접합재료
- 솔더 페이스트
-
컴포넌트
- 피더 모듈 등
- 새로운 생산 배치를 위한 스테이션 설정
- 피더 모듈 설정 점검 :
- 증분
- 픽업 위치
- 관리 데이타 확인
- MaDaMaS 혹은 OIS 의 관리 데이타 확인
- 책임 프로그래머에게 실장 프로그램 변경 요청
- 각 그룹간의 원활한 정보 교류 보장