操作者手册_YSM10_Ope_C - 第102页

2-22 2 ‧ 可动率 指 1 台贴片机的可动率。此可动率不受上游机与下游机的状态影响。根据下列公式算出。  ( 累计贴装时间+累计传送时间 )÷[( 生产完成时间-生产准备结束时间 ) -累计待机时间 ]×100 =可动率 (%)  ·累计贴装时间 ∶贴装头运行的合计时间  ·累计传送时间 ∶传送 ( 传入与传出 ) 基板的合计时间  ·累计待机时间 ∶等待上游机或下游机的合计时间  ·生产完成时间 ∶切换为生产下…

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3.2 全部
“全部”画面实时显示当前生产中的基板张数、生产状态等信息。生产过程中,始终打开该画面,便于把握生产。
如果切换了生产基板,所有的信息即被清除。
监控屏:全部
切换按钮
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生产开始
显示切换为当前正在生产的基板程序的时间。
当前
显示贴片机内部系统钟的实时时间。
生产结束预定
显示预计结束生产的时间。
生产张数
显示切换为当前生产中的基板程序后,已经完成生产的基板张数。只对完成了贴装的基板计数。按右侧的切换按钮,
可以在“生产张数”与“拼板数”之间切换显示。
出错率
切换为当前生产中的基板程序后至今,因吸附错误、识别错误而废弃的元件数与已消耗的所有元件的比率。
若切换基板,数据即被刷新。
废弃元件数 ÷ 消耗元件总数 ×100 =出错率 (%)
按右侧的切换按钮,可以在“出错率”与“吸料率”之间切换显示。
周期
平均贴装 1 张基板所需的时间 ( / 基板 )。只要贴装完成,数据即被刷新。
按右侧的切换按钮,可以在“周期”“贴装 CT”“传送 CT”之间切换显示。周期=贴装 CT +传送 CT。
贴装 CT 中包含对基准标记、坏板标记等基板标记进行识别的时间、识别元件的时间、贴装时间、重试时间、废弃元件的时间、
切换吸嘴的时间等。不包含因出错停机的时间与按 [STOP] 按钮后停机的时间。
生产节拍
指贴装 1 个元件所需的时间 ( )。从吸附到贴装的整个过程所需要的时间除以该过程中所贴装的元件个数。
按右侧的切换按钮,可以在“秒 / 芯片”“秒 / 拼版”“芯片 / 小时”“拼版 / 小时”“基板 / 小时”之间切换生产节拍的
单位显示。
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可动率
1 台贴片机的可动率。此可动率不受上游机与下游机的状态影响。根据下列公式算出。
( 累计贴装时间+累计传送时间 )÷[( 生产完成时间-生产准备结束时间 ) -累计待机时间 ]×100 =可动率 (%)
·累计贴装时间 ∶贴装头运行的合计时间
·累计传送时间 ∶传送 ( 传入与传出 ) 基板的合计时间
·累计待机时间 ∶等待上游机或下游机的合计时间
·生产完成时间 ∶切换为生产下一种基板的时间
·生产准备结束时间 ∶按下 [START] 按钮后贴片机开始运行的时间
出错停机时间
显示因出错而停机的时间。从发生错误到清除错误之间停机的时间。
[复位]按
使生产数据的管理信息复零。即指画面上显示的各项数据及目前的生产张数、目前下料张数、预定生产张数和预定下料张数。
若按该按钮,生产设计画面中的“生产张数”等数值也被复零。
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3.3 视觉
显示贴片机在自动运行中识别基板标记、坏板标记、元件等时的识别图像。由多视觉相机识别元件时,因为是高速、
连续地识别,所以只显示最后识别的元件。
监控屏:视觉
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· 放大、缩小按钮
按放大 ( ) 按钮,可将图像从 1 放大到 16 倍。按缩小 ( ) 按钮,可将图像缩小到 1/16。放大时,原本光滑的元件边缘
部分变得象锯齿般粗糙,缩小时,可能会看到周围灰色部分。这只是图像显示的变化,并不是识别本身存在问题。
· 滚动按钮
图像显示区右侧与下侧有滚动按钮,可以上下左右移动图像。当显示区无法显示全部图像时,可以用滚动按钮移动图像。
· 元件监控屏模式
设置识别元件时的监控模式。根据设置的模式,在图像上显示数字,检查范围的直线等识别结果。该监控模式在运行过程中
也可以更改。
“无”
只显示用相机拍摄的图像。不显示数字等识别结果。
“识别结果”
显示 X、Y、R 方向的位置 ( 像素 )、检出的引脚数等识别结果信息。但,必须注意的是根据元件的识别类型不同,显示的
项目有所不同。
“检查范围”
用线勾画出的元件检查范围。如果元件超出了检查范围便无法正确识别元件。此时,需确认吸附状态,修改元件数据。
“基准位置”
用十字光标显示检查引脚、元件端面的基准位置。
“检查线”
在片状元件的上面、带引脚的元件的引脚上显示检查元件用的检查线。检查线位置异常时,需调整元件识别参数。
“边缘位置”
十字光标显示在引脚或元件的边缘位置。
“最终位置”
十字光标显示在元件的中心位置。
“2 值图像”
显示经 2 值化处理后的元件图像。