操作者手册_YSM10_Ope_C - 第82页

2-2 2 1.2 清除错误警告的方法 发生错误时，蜂鸣器会鸣响报警，画面会显示警告画面。此时，请按照下列步骤清除错误警告。 1 关闭蜂鸣器。 按 1 次操作面板上的 [ERROR CLEAR] 按钮或警告画面中的 [ 关闭警报 ] 按钮，关闭蜂鸣器。 2 确认错误内容。 记录警告画面中显示的错误内容，并按照该内容进行检查。 3 清除警告画面。 再按 1 次操作面板上的 [ERROR CLEAR] 按钮或警告画面中的 [ 清除错误 ] …

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1.操作前须知事项
操作贴片机之前，需先了解解除贴片机紧急停机状态的方法与清除错误警告的方法。请在操作贴片机之前阅读。
■ 机械操作上的注意事项
‧运行过程中请勿切断气源。因贴片机可能会不受控制而突然运行，引起误动作或使贴片机被损坏。
‧进行维修保养作业之前，请务必确认气缸内已不存在空气压力。
■ 停电时的注意事项
若在自动运行过程突然停电，请将电源主控开关旋至 OFF，以防止重新通电后突发误动作以及贴片机被损坏。
此外，若有基板等遗留在本机中，请取出。
1.1 解除紧急停机的方法
下面，介绍解除机器紧急停机状态的方法。
1
将紧急停机按钮旋至原位。
紧急停机按钮被按下时，只需向右旋转便可松开紧急停机按钮。
2
确认周边安全。
为保障解除紧急停机状态后的运行能在安全状态下进行，需确认周边是否安全。
3
按 [READY] 按钮。
按 [READY] 按钮，使伺服使能。
c
注意
使用 [READY] 按钮时，如果左侧的 [ACTIVE] 按钮不为亮灯状态，则 [READY] 按钮无效。
紧急停机按钮与[READY]按钮
操作面板
[READY]按钮
紧急停机按钮
25200-KMG-00
4
确认显示内容。
确认指示灯中的红色指示灯已熄灯，操作画面左上角 ( 状态区 ) 的紧急停机显示已消失。
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1.2 清除错误警告的方法
发生错误时，蜂鸣器会鸣响报警，画面会显示警告画面。此时，请按照下列步骤清除错误警告。
1
关闭蜂鸣器。
按 1 次操作面板上的 [ERROR CLEAR] 按钮或警告画面中的 [ 关闭警报 ] 按钮，关闭蜂鸣器。
2
确认错误内容。
记录警告画面中显示的错误内容，并按照该内容进行检查。
3
清除警告画面。
再按 1 次操作面板上的 [ERROR CLEAR] 按钮或警告画面中的 [ 清除错误 ] 按钮，清除警告画面。
4
确认显示。
确认指示灯中的黄色指示灯已熄灯，操作画面中状态区左上角的错误显示已消失。
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1.3 具有代表性的错误提示及其解决方法
下面，介绍运行过程中可能会显示的具有代表性的错误提示及其解决方法。
■ 与贴装头组、吸嘴相关的错误
编号 错误名与内容
Ea00097
吸嘴误识别错误
状态
图像识别的结果为，元件电极部的亮度没有达到元件识别亮度的要求。可能误把吸嘴当成元件识别了。请
检查并清洁该贴装头的吸嘴。
原因 元件电极部的亮度没有达到元件识别亮度的要求。可能误把吸嘴当成元件识别了。
解决方法 检查并清洁该贴装头的吸嘴。调整元件数据的元件识别亮度。
Ea00204
吸嘴交换站状态错误
状态 预备在下一步使用的吸嘴不在吸嘴交换站中。请确认吸嘴交换站信息。
原因 预备使用的吸嘴没有设置在吸嘴交换站信息中。
解决方法 确认吸嘴交换站信息的设置。
Ea00864
联锁错误
状态
因贴装头的高度处于危险位置，所以无法移动
X
、
Y
、
R
、
W
轴。
Z
轴正在移动或
Z
轴安全传感器为
OFF
状态。请将贴装头移至安全高度。
原因 贴装头处于下降状态，或传感器已损坏。
解决方法 手动使
Z
轴上升。
Ea00865
联锁错误
状态 因吸嘴交换站不在下降端，所以无法移动
X
、
Y
轴。
原因 吸嘴交换站在上升。吸嘴交换站下降端传感器没有反应。
解决方法
用手动模式使吸嘴交换站下降。在吸嘴交换站下降的状态下确认
I/O
画面，如果传感器没有反应必须
更换传感器。
Ea00880
〈〈重大错误〉〉使用 I/O 动作流程贴装元件时发生了真空压检查错误
状态
在贴装元件时负压没有充分下降。因元件可能被带回，所以请立即对吸嘴和阀等进行检查。
如果在此状态下继续自动运行，可能会引起元件被带回或重复贴装等现象。
原因 在贴装元件时负压没有充分下降。可能元件已被带回。
解决方法 打开[装置]→“
Head”
选项卡，立即确认吸嘴和阀的动作。
Ea02652
联锁错误
状态 因贴装头的高度处于危险位置，所以无法移动
X
、
Y
、
R
、
W
轴。请将贴装头移至安全高度。
原因 因贴装头的高度处于危险位置，所以无法移动
X
、
Y
、
R
、
W
轴。
解决方法 将贴装头移至安全高度。装有下降端传感器的机器必须确认贴装头下降端传感器的状态。
Ea02653
联锁错误
状态 贴装头的高度处于危险位置。请将贴装头移至安全高度。
原因 返回原点后的贴装头的高度处于危险位置。
解决方法 确认贴装头的
Z
轴当前位置是否处于危险高度。