GT 参数详解GKG印刷机参数调试方法
GKG印刷机——新软件参数详解 GKG培训专用
GKG印刷机——新软件参数详解
GKG培训专用
一、主界面——各功能简介
如红框内所示，此部分为所
有功能的集合按钮，包括工
程、应用、设置、信息等。
此部分集合了常用的功能，
包括刮刀前进、后退，及人
工、手工清洗。
如图所示，红框内为生产实
际常用界面，包括新建工程、
录入修改、更换程序、生产
选项设置及开始停止选项，
这六项功能，方便客户实现
制程与修改的需要。
此部分集合了归零、IO检测、
各轴运动控制（不包括调
宽）、权限设定，以及软件
退出。
注：以上所有功能会
在后续详细介绍。
二、制程——PCB、钢网、运输参数详解（一）
PCB设置：根据客户需求，输入产品名称及型号，按照
PCB或载具实际尺寸，输入长宽厚度。
注：G9，为手动调节平台，因此在此界面输入厚度无用。
钢网设置：默认为734尺寸，若使用钢网定位功能，需要
输入实际钢网尺寸，这样软件会根据钢网尺寸计算定位气
缸定位的位置。
预定生产数量：默认为0，即不设定预定数量，若设定了
数值，当软件生产到预定数量时，会自动停止生产。
控制方式：此功能应用于国外机，软件默认自动生产，手
动控制方式，为软件每一步的动作，都需要手动确认。
运输设定：宽度自动根据PCB实际宽度自动默认＋1mm，进出板速度为软件默认750，上
限1500，可根据客户实际生产要求设定，若进出板速度加大，则到位延时也对应加大，
以免进板速度过快，导致PCB撞击挡板气缸发生反弹。
出板延时：出板延时主要针对于PCB板，有较多镂空位置，设定出板延时，目的是在出
板感应器感应到没有板时，仍按照预设的时间，继续皮带传动，防止PCB板未出导轨，
接驳台进板，发生撞机故障。
导轨夹紧量：默认1mm，为机器定位PCB板时，导轨夹紧PCB的余量，若客户的PCB板
较薄，可修改夹紧量，保证夹持平稳。
进出板方向：可根据实际需要选择进出板方向，可左进左出、右进右出，左进右出，右
进左出，同时设定好的进出方向，会在软件主界面实时显示，如右上图所示。
送板功能：此功能根据机型的不同，G9的送板距离不超过3mm，GT+的送板距离约为
8——10mm左右，送板功能的主要目的是：印刷小板，而接驳台与导轨距离过远，导致
掉板，因此使用送板功能，降低掉板几率。
注：G9与GT+，在摆线的时候，不
能将接驳台轨道伸入印刷机内部，
防止撞机。