GT 参数详解GKG印刷机参数调试方法 - 第10页

九、运动控制 1 、 平台马达 : X/Y1/Y2 轴,根据 不同机型,运 动范围也不 同,而 三轴的补偿值 为:运动范 围最大 值 /2= 补偿值,即 , X 轴补偿 值最 大为 10mm , Y1/Y2 也同样如 此, Z 轴部分为 Z 轴 最大运动行 程(注: Z 轴最大运动 行程,不是 印刷位置, 此部分需要明 确) 2 、 CCD 马达 : CCDX/C CDY 轴, 根据机型的不 同,行程也 不同, 安装调试时, 可在此部分…

100%1 / 18
八、I/O信号——输入与输
1输入:此部分集合了印刷机所有的输入点信号,通常输
点信号,在排查机器故障时使用较多,辅助确认原点与极限
号。
2运动轴相关信号:在此部分可查看检测运动轴所有的极
与原点信号,以此排除感应器故障,辅助排查机器故障。
2输出:主要包含:运输系统、印刷系统、CCD与清洗系统、信号
部分、其他功能部分。
此部分的主要功能有两点1)在安装机器完毕后,手动检查各部分
功能是否在手动验证下OK2)辅助排查机器故障
九、运动控制
1平台马达X/Y1/Y2轴,根据
不同机型,运动范围也不同,而
三轴的补偿值为:运动范围最大
/2=补偿值,即X轴补偿值最
大为10mmY1/Y2也同样如此,
Z轴部分为Z最大运动行程(注:
Z轴最大运动行程,不是印刷位置,
此部分需要明确)
2CCD马达CCDX/CCDY轴,
根据机型的不同,行程也不同,
安装调试时,可在此部分手动验
CCD部分是否正常。
3印刷马达:印刷轴与加锡轴,
在安装调试时,可手动验证走位
行程,以此检验运动轴是否正常,
十、生产设置与其他设置
生产设置
1视觉校正:默认必须勾选,此选项为CCDMARK校正功能。
2检查校正结果:勾选此选项,CCD会在抓取MARK点后,再次检查校正后的MARK点位
置。
3清洗:勾选后,机器才会按照清洗设置进行清洗,软件默认勾选。
4印刷:软件默认勾选,不勾选没有印刷动作
5模拟生产:此功能应用于机器老化与CPK,在客户处并不常用。
6生成CPK:应用于CPK(机器定位精度),需配合GKG刷机CPK软件才可使用。
7使用3MARK点防呆使用后,可定制3MARK点,防止板子放反导致印刷失误
8显示调节窗口:检查PCB与钢网贴紧程度,同时可调节偏位,与升降误差补偿同步。
其他设置
1使用蜂鸣器开关:勾选后,机器报警会蜂鸣器闪烁
并蜂鸣。
2使用转纸与清洗剂开:勾选后,没有清洗液或清
洗纸后会报警,报警后,清洗架不做清洗动作,消除报
警并加装清洗液与清洗纸后,才会正常清洗。
3导轨上压片上压印刷:应用于1.0下的PCB板,
选后,压板会一直伸出(在印刷时,也一直伸出,停止
生产后,才会回缩)。
4导轨上压片收回印刷:与上述应用范围相同,但区
别是在印刷时,压边会收回,减少PCB与钢网的间距。
5使用吸板真空:勾选此选项后,平台会吸真空,但
需要搭配真空吸腔或GKG用底座才可,目的是吸
PCB,增加下锡量。
6印刷时不用吸板真空:勾选后,印刷时不开启真空,
在定位与脱模时,真空会开启,保证PCB脱模与定位平
稳。
7、使用压力原点:国内机器未配备此功能,其含义为,
3KG作为施压零点位置,在此基础之上,加压力或者
减压力,其目的是保证压力更准。
8使用垂直吸板真空选配,在机器参数中对应【导
轨吸附功能】,目的是把钢网与PCB吸平,应用于张力
不够的钢网,但张力太差的,不保证完全吸平。