T-Solution2_User_Guide(Chi_Ver11.2)_red(1) - 第698页
17-68 {TzYG|˅Gn {TzYG|˅Gn . 在 “LM” 选项卡画面选择相应的生产 线后双击该设备 . 在系统设置对话 框点击 <System Update> 按钮。 1026 关于固 定了供料器的插槽的数据存在着错误。 [ 原因 ] 关于固定了供料器的插槽的数据存 在着错误, 或者该数据没有正常变换 [ 处理方法 ] 请联系本公司的 C/S 企业 (S…

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解决问题
1022 PCB程序(MJS) 不具备ANC Hole 数据。
[原因 ]
PCB程序 (MJS)的ANC Hole数据存在着错误,或者该数据没有正常变换
[处理方法 ]
请联系本公司的C/S企业(STS)或当地代理商(Local Agent)。
1023 PCB程序(MJS) 不具备群数据。
[原因 ]
PCB程序 (MJS)的群数据存在着错误,或者该数据没有正常变换
[处理方法 ]
请联系本公司的C/S企业(STS)或当地代理商(Local Agent)。
1024 ANC不具备能吸取元件的吸嘴或者设备无法贴装元件。
[原因 ]
ANC不具备能吸取元件的吸嘴或者该设备无法贴装该元件
[处理方法 ]
- 按照下列顺序采取对应措施后实行优化。
. 在T-OLP右侧的辅助面板选择“LM”选项卡
. 在“LM”选项卡画面选择相应的生产线后双击该设备
. 在系统设置对话框点击 <System Update>按钮。
- 按照下列顺序采取对应措施后实行优化。
. 在T-OLP 的<ANC>菜单确认是否将吸嘴安装在ANC,如果未安装的话就
将吸嘴安装在ANC。
. 在T-OLP 的< 最优化> 菜单的“ 选项” 选项卡把< 最优化> 群的“Nozzle
O
ption”设定成“ 手动” 或“自动 ”,然后实行优化。
- 如果无法登记吸嘴,则把元件指定给登记了能吸取该元件的吸嘴的其它设
备,然后实行优化。
1025 元件没有指定供料器。
[原因 ]
没有能够指定元件的供料器
[处理方法 ]
- 按照下列顺序采取对应措施后实行优化。
. 在设备MMI上设置供料器。 [ 例) Stick Feeder , Tray Feeder ]
. 在T-OLP右侧的辅助面板选择“LM”选项卡

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{TzYG|˅Gn{TzYG|˅Gn
. 在“LM”选项卡画面选择相应的生产线后双击该设备
. 在系统设置对话框点击 <System Update>按钮。
1026 关于固定了供料器的插槽的数据存在着错误。
[原因 ]
关于固定了供料器的插槽的数据存在着错误,或者该数据没有正常变换
[处理方法 ]
请联系本公司的C/S企业(STS)或当地代理商(Local Agent)。
1027 关于固定在ANC孔的吸嘴的数据存在着错误。
[原因 ]
关于固定在ANC孔的吸嘴的数据存在着错误
[处理方法 ]
在T-OLP的<ANC> 菜单把被固定的吸嘴的状态从“ 冻结” 重新设定成“解冻
”。单 击 <删除所有吸嘴> 按钮清除已配置的全部吸嘴后实行优化。
1029 贴装点的参考名不正确。
[原因 ]
贴装点的参考信息不正确
[处理方法 ]
在T-OLP的 <贴装步骤>菜单更改贴装点的参考名后实行优化。
1030 PCB程序(MJS) 不具备悬臂类型数据。
[原因 ]
PCB程序 (MJS)的悬臂类型数据存在着错误,或者该数据没有正常变换
[处理方法 ]
请联系本公司的C/S企业(STS)或当地代理商(Local Agent)。
1031 关于被固定的供料器的群ID数据存在着错误。
[原因 ]
关于被固定的供料器的群ID数据存在着错误,或者该数据没有正常变换
[处理方
法]
请联系本公司的C/S企业(STS)或当地代理商(Local Agent)。
1033 关于元件的<Feeder Limit>上没有设定值。
[原因 ]

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解决问题
<Feeder Limit>上设定的数量小于为了指定特定元件而需要的供料器数量
[处理方法 ]
请在T-OLP< 优化> 菜单的“ 限制”选项卡画面,将为分料所需的设定值输入
在<Feeder Limit>或者将<Feeder Limit>设置为“ 自动” 后,实行优化。
1034 安装了两个被固定的供料器的插槽重叠。
[原因 ]
两个被固定的供料器共享一个插槽时
[处理方法 ]
在T-OLP 的<Feeder>菜单的<手动配置供料器>选项卡把发生了问题的多个
供料器从“ 冻结”重新设定成“解冻”。让插槽不重叠地重新配置供料器后实
行优化。
1035 关于元件的数据不存在。
[原因 ]
元件数据不存在
[处理方法 ]
利用T-ELITE或T-OLP的元件编辑器把未登记元件登记后实行优化。
2001 发生了未知错误。
[原因 ]
发生了逻辑错误(未知错误)
[处理方法 ]
针对同时发生的其它错误采取对应措施后,实行优化。
如果在没有同时发生其它错误的情形下依然显示该错误消息,请联系本公
司的C/S企业(STS)或当地代理商(Local Agent)。
2002 发生了致命错误。
[原因 ]
发生了逻辑错误(致命错误)
[处理方法 ]
针对同时发生的其它错误采取对应措施后,实行优化。
如果在没有同时发生其它错误的情形下依然显示该错误消息,请联系本公
司的C/S 企业(S
TS)或当地代理商(Local Agent)。
2003 针对元件的元件卷轴数量不足。
[原因 ]