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4 Schutzlackbeschichtungen steigern die Zuverlässigkeit und die Lebensdauer Ihrer Produkte. Sie erhöhen die Kriech- stromfestigkeit Ihrer Baugruppen und schützen vor aggres - siven Umwelteinüssen wie Feuchtigkeit, K orr…
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Überwiegend werden die RDS Trocknungssys-
teme zum Trocknen und Aushärten von Lacken,
Klebern und Vergussmassen eingesetzt. Sie
arbeiten nicht nur zuverlässig und ezient,
sondern bieten auch individuelle Lösungen für
spezische Industriefelder.
Von sensiblen Anwendungen im Halbleiterbereich
bis zur kompletten Conformal Coating Linie mit
integriertem Dispenser für das präzise Auftragen
und Trocknen von Beschichtungslacken – wir
beraten Sie gerne zu den individuellen Möglichkei-
ten und Anlagenkongurationen, die wir für Ihre
speziellen Anforderungen umsetzen können. Die
RDS-Trocknungssysteme sind flexibel und bieten
genug Spielraum, um Applikationen aus den
verschiedensten Anwendungsfeldern zu realisie-
ren. Mit durchdachten Technologien gelingt die
Verarbeitung aller gängigen Kleber und Lacke,
Elektropasten, Vergussmassen, Gießharze und
Underll-Materialien.
Wärmeübertragung über Konvektion und IR-Strahlung
Flexible Transportsysteme
Optimale Prolierung
Hervorragende Energieezienz
Einfache Bedienung und Prozess-Traceability
Minimaler Wartungsaufwand
Flexibel, sicher und ezient
Durchdachte Technologien und Know-how
Optimal
in die Linie
integrier-
bar!
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Schutzlackbeschichtungen steigern die Zuverlässigkeit und
die Lebensdauer Ihrer Produkte. Sie erhöhen die Kriech-
stromfestigkeit Ihrer Baugruppen und schützen vor aggres-
siven Umwelteinüssen wie Feuchtigkeit, Korrosion, Chemi-
kalien und Staub. Vergussmassen dienen der Reduktion von
mechanischem Stress, z.B. Vibrationen auf der Baugruppe.
Diese Materialen müssen zuverlässig ausgehärtet werden, um
später in Endgeräten der Automobilindustrie, Medizintechnik
oder sicherheitsrelevanten Modulen der Luft- und Raum-
fahrttechnik enwandfrei zu funktionieren. Der Lack bestimmt
den Prozess! Je nach Beschichtungsmaterial wird im
Trocknungsverfahren Konvektion, also bewegte warme Luft,
oder zusätzlich Infrarot-Strahlung im Kombinationsheizver-
fahren für eine besonders flexible Prolierung eingesetzt.
Dabei werden je nach Produkt- und Prozessanforderungen
Temperaturen bis max. 250 °C für die optimale Aushärtung
der Baugruppen genutzt.
Für jede Anwendung das perfekte System
Unendlich viele Möglichkeiten mit dem RDS
Industriefelder
Aushärtungs- und Trocknungstechnologien für
Reinraumanforderungen im Halbleiterbereich
Aushärtung von Klebern, Lacken, Gießharzen,
Vergussmassen, Silikongel etc.
Trocknungsverfahren
für Schutzlackbeschichtungen
RDS Anwendungsbereiche
Glas | Glob Top-Applikationen | Aushärtung von Elektropasten | Chip-Scale Packaging | Aushärtung
von Schutzlacken | Einbrennen von Widerstandspasten | Aushärten von Vergussmassen | Aushär-
tung von Kleberlacken und Kleber | Aushärten von Green Tape/Keramik-Rohlingen | Aushärtung
von Bauteilverkapselungen | Flip Chip-Prozesse | Trocknungsprozesse in der Hybrid-Metallisierung
Reinraumanforderungen | Aushärtungsprozesse in der Hybridherstellung | Aushärtung von Wider-
standspasten in der Dickschicht-Technik | Aushärten von Underll-Materialien | Aushärtung von
Gießharzen | Cavity fill bei BGA-Gehäusen
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Lack- und Vergussaushärtung
Für beste Trocknungsergebnisse ist es wichtig, Prozess und
Material genauestens aufeinander abzustimmen. Man unter-
scheidet physikalisch härtende Lacke, die sehr schnell rein
durch Lösemittelabgabe aushärten, oxidativ härtende Lacke,
die durch Luftsauerstoff trocknen, chemisch härtende Lacke,
oft 2K-Materialien und strahlungshärtende Lacke, die bei-
spielsweise mit UV-Strahlung aushärten. Für Letzteres wird
ein separater UV-Trockner benötigt. Die RDS Anlagen eignen
sich bestens zur Aushärtung von Polyurethanharzen, Acryl-
harzen, Epoxidharzen, Acrylatharzen und Silikonverguss-
massen.
Insbesondere bei Schutzlacken, welche leicht flüchtige
Lösungsmittel beinhalten, ist ein langsames Erwärmen der
Baugruppe essentiell, da ein zu großer Temperaturgradient
in der Aufheizphase dazu führen kann, dass die oberste
Lackschicht zu schnell aushärtet und das darunter liegende
Lösemittel nicht mehr austreten kann.
Die Trocknungssysteme von Rehm Thermal Systems ver-
fügen aus diesem Grund über zwei kurze Zonen im Einlauf-
bereich, welche separat geregelt werden, um hierdurch den
optimalen Temperaturgradienten für den entsprechenden
Lack einstellen zu können.
Innovative Verfahren
abgestimmt auf Material und Produkt