RDS_Lacktrockner_de - 第7页
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Optimales Wärmemanagement
mit IR-Strahlung und Konvektion
Durch unsere langjährige Erfahrung wissen wir
genau, welche Stellglieder benötigt werden,
um ein System aufzubauen, das einfach und
individuell an die verschiedenen Prozessanfor-
derungen und Produktionslandschaften unserer
Kunden angepasst werden kann.
Die RDS Systeme sind modular aufgebaut. Die
efzienten Ober- und Unterseitenheizungen
funktionieren mit Infrarot-Strahlung (IR) und/oder
Konvektion, um die unterschiedlichsten Materia-
lien zuverlässig zu trocknen. Mit der Realisierung
dieser beiden Wärmeübertragungsverfahren
sind die Anlagen optimal auf die Verarbeitung
lösemittelhaltiger Lacke und Vergussmassen
ausgelegt. So besteht der RDS Trocknungsofen
aus mehreren separat regelbaren Heizzonen. In
der Aufwärmphase werden die Baugruppe und der
Schutzlack auf Temperatur gebracht. Sowohl die
oberen wie auch die unteren IR-Strahler können
mit verschiedenen Solltemperaturen angesteuert
werden. So wird im Einlaufbereich des Trockners
vorzugsweise ein erhöhter IR-Strahlungsanteil
und eine reduzierte konvektive Wärmeübertra-
gung auf die Baugruppe aufgebracht. Hierdurch
werden insbesondere Lacke gleichmässig erwärmt
und durch die geringe Konvektion nicht auf der
Baugruppe verblasen.
In der Trocknungsphase wird die Temperatur ge-
halten bis das Material vollständig ausgehärtet ist.
Hierfür wird eine verstärkte Konvektion benötigt,
da die ausdampfenden Lösemittel abgeführt wer-
den müssen. In der anschließenden Abkühlphase
werden die Bauteile schonend herunterkühlt.
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Bei der Trocknung mit Konvektionsverfahren wird die Pro-
zessatmosphäre mittels eines Heißluftgebläses erwärmt
und strömt anschließend auf die Baugruppen. Die Heiz-
elemente sind ober- und unterhalb des Transportsystems
angebracht. Die Strömungsgeschwindigkeiten der oberen
und unteren Heizzonen sind getrennt voneinander regelbar,
damit die Baugruppe gleichmäßig durchwärmt wird. Dies
verhindert Spannungen im Material.
Konvektive Trocknung
Im Kombinationsheizverfahren erfolgt die Wärmeübertra-
gung durch Infrarot-Strahlung, die durch eine zentrale Kon-
vektionsheizung unterstützt wird. Alle Heizkammern sind mit
leistungsstarken IR-Strahlern ausgestattet. Die IR-Strahlung
dringt in die Leiterplatte ein und treibt die Lösemittel von In-
nen aus. Das ermöglicht einen schnelleren und efzienteren
Trocknungsprozess. Bei der zusätzlichen Konvektion kann
der Volumenstrom voreingestellt werden. Zum Schutz vor
Verschmutzungen und zur leichteren Reinigung können alle
IR-Strahler im Heizungsunterteil optional mit Glasabdeckun-
gen versehen werden.
Kombinationsheizverfahren mit IR
Erstklassige Heizleistung und bestes Wärmemanagement
Ober- und Unterseitenheizung mittels Konvektion und/oder IR-Heizelementen
Variable Heizkammerlänge und optimale Prozessanpassung
Flexible Transportsysteme nach Kundenwunsch
Die RDS Trocknungssysteme können mit Einzel- oder
Doppelspurtransport ausgestattet werden, mit Stiftketten-
transport und variabler Breiteneinstellung oder als Schwer-
lasttransport für Warenträger nach Kundenanforderung. Eine
platzsparende Lösung zur Leiterplatten-, bzw. Warenträger-
rückführung bietet der optionale, integrierbare Unterflur-
Rücktransport. Folgende Transportvarianten sind verfügbar:
› Einzelspurtransport: 80 – 460 mm
› Doppelspurtransport: 2 x 90 – 250 mm
› Schwerlasttransport: nach Kundenanforderung
Transportsystem
Transport
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Innentemperaturüberwachung
Damit die Bauteile optimal ausgehärtet werden können,
verfügen die RDS Trockner über eine Innentemperaturüber-
wachung. In jeder Heizzone sind Thermoelemente montiert,
welche die Temperatur in der Anlage präzise messen.
Die Werte werden auf dem Monitor dargestellt. Sobald die
Toleranzwerte überschritten sind, wird ein akustischer Alarm
ausgelöst und die Heizung abgeschaltet.
Die hervorragende Wärmedämmung der Heizzo-
nen und die individuell einstellbaren Temperatu-
ren ermöglichen eine optimale Prolierung Ihrer
Trocknungsprozesse – perfekt zugeschnitten auf
die Anforderungen der Produkte.
Das Abluftsystem sorgt unter anderem für die sichere Ent-
fernung von Lösemitteln. Entsprechende Vorrichtungen sind
am Ein- und Ausgang der Prozesskammer sowie zwischen
den Heizzonen angebracht. Die Prozessabluft wird durch das
Gebläse direkt der Hausabsaugung zugeführt. Die auszuhär-
tenden Substanzen und die freigesetzten Abdampfprodukte
bestimmen die Absaugmenge. Die Absaugfunktion wird
durch einen Drucksensor überwacht. Im Falle eines Problems
schaltet die Heizung automatisch ab und der Einlauf neuer
Baugruppen wird gestoppt. Somit können sich keine entzünd-
lichen Gasgemische in der Anlage bilden.
Optimale Prolierbarkeit
Abluftsystem und integrierte Absaugung
Temperaturkurve
Prozessstabilität
durch clevere Features