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9 Instandhaltung Betriebsanleitung SIPLACE 80 S/F/G 9.2 Wartungspläne Ausgabe 07/97 ab Softwareversion SR.010.xx 9 - 16 9.2.4 Arb eitsanweisung: W artung Segmente SIPLACE mit Fett Unterbaugruppe Tätigkeit Arbe itsmittel …
Betriebsanleitung SIPLACE 80 S/F/G 9 Instandhaltung
Ausgabe 07/97 ab Softwareversion SR.010.xx 9.2 Wartungspläne
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9.2.3 Zusätzliche Wartung SIPLACE G
Koplanaritäts-
modul
Glasscheibe reinigen Optiktuch
Wafflepack-
wechsler
Führungsschienen
und Magazinspeicher
Abrieb entfernen,
reinigen
Feuchtes,
flusenfreies Tuch
Baugruppe Unterbaugruppe
Tätigkeit wöchentlich
(15/17 Schichten)
durchführen
Arbeitsmittel
Erledigt
Datum
Miniportal Führungsschienen Reinigen und ölen WD40
Tab. 9.2.12 Zusätzliche Wartung G Tätigkeit wöchentlich (15/17 Schichten) durchführen
Baugruppe Unterbaugruppe
Tätigkeit wöchentlich
(15/17 Schichten)
oder nach 24 Std.
Stillstand durchführen
Arbeitsmittel
Erledigt
Datum
Kleberauftragskopf Aluminium Düsen Reinigen
Reinigungsdorn
Ultraschallbad
Tab. 9.2.13 Zusätzliche Wartung G Tätigkeit wöchentlich (15/17 Schichten) oder nach 24 Std. Stillstand durchführen
Baugruppe Unterbaugruppe
Tätigkeit alle 2 Wochen
(30/34 Schichten) oder nach
48 Std. Stillstand durchführen
Arbeitsmittel
Erledigt
Datum
Kleberauftragskopf Aluminium PTFE-Düsen Reinigen
Reinigungsdorn
Ultraschallbad
Tab. 9.2.14 Zusätzliche Wartung G Tätigkeit alle 2 Wochen (30/34 Schichten) oder nach 48 Std. Stillstand durchführen
Baugruppe Unterbaugruppe
Tätigkeiten bei Bedarf
durchführen
Arbeitsmittel
Erledigt
Datum
Tab. 9.2.11 Zusätzliche Wartung am SIPLACE 80F: Tätigkeiten bei Bedarf durchführen
9 Instandhaltung Betriebsanleitung SIPLACE 80 S/F/G
9.2 Wartungspläne Ausgabe 07/97 ab Softwareversion SR.010.xx
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9.2.4 Arbeitsanweisung: Wartung Segmente SIPLACE mit Fett
Unterbaugruppe Tätigkeit Arbeitsmittel
Saugpipette und Dichtschlauch Demontieren
Dichtring, Silikonschlauch und
2 O-Ringe
Demontieren
Exzenter und O-Ring Demontieren
Dichtkolben und O-Ring Demontieren
Segment Auf Leichtgängigkeit prüfen
Bremse Reinigen, auf Funktion prüfen Wattestäbchen, Äthylalkohol
Schrauben Auf festen Sitz prüfen Uhrmacherschraubendreher
Grundkörper Reinigen Pinsel
Pinole Bohrung reinigen Wattestäbchen, Äthylalkohol
Dichtkolben und O-Ring
Reinigen, leicht fetten, ggf. O-Ring tau-
schen, einbauen
Äthylalkohol, Unisilkon L250L
Exzenter
Welle und Bohrung
Reinigen, fetten, einbauen,
Axialspiel und Verdrehsicherheit
der Excenterwelle prüfen,
ggf. Feder tauschen
Äthylalkohol, Unimoly GL82,
Schraubendreher
Pfeifenreiniger
Innerer O-Ring im Silikonschlauch Leicht fetten, ggf. tauschen Unisilkon L250L
Dichtring, Silikonschlauch und 2
O-Ringe
Reinigen, ggf. tauschen, einbauen,
O-Ring auf Sitz prüfen
Äthylalkohol
Pipette
Der Konfiguration entsprechend neue
Pipette aufstecken,
Dichtschlauch überziehen,
ggf. austauschen
Dichtschlauch
Art.-Nr. 00313239-01
Glasscheibe Reinigen, überprüfen Äthylalkohol, flusenfreies Tuch
Reibrad Reinigen Äthylalkohol
Revolverbestückkopf,
Führungsstifte Stern
Jeden zweiten Segmentwechsel reinigen
Äthylalkohol
Unisilkon L250L
Pfeifenreiniger
Endkontrolle
Achtung!
– Keine Preßluft zum Abblasen verwenden. – Segmente nur im Spezialkoffer
– Klebeschilder nicht mit Äthylalkohol in Berührung bringen transportieren
– Glasscheibe möglichst wenig berühren. – Nicht benutzte Segmente im Koffer
– Kurzzeitiges Ablegen (max. 1 Tag) ist nur auf einer verschlossen aufbewahren und vor Staub
weichen, staubfreien Unterlage zulässig. und Beschädigung schützen.
Tab. 9.2.15 Arbeitsanweisung: Wartung Segmente SIPLACE mit Fett
Betriebsanleitung SIPLACE 80 S/F/G 9 Instandhaltung
Ausgabe 07/97 ab Softwareversion SR.010.xx 9.3 Maschinenständer
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9.3 Maschinenständer
GEFAHR
OOO
Führen Sie keine Reinigungsarbeiten mit Alkohol bei offenem Licht oder Feuer durch!
HINWEIS
Führen Sie alle Wartungsarbeiten am Maschinenständer für die Automaten SIPLACE 80S, 80F, G in dersel-
ben Weise aus, wie nachfolgend beschrieben, wenn im Text keine speziellen Angaben zum Automatentyp
gemacht sind.
9.3.1 Steuer- bzw. Servoeinschub
9.3.1.1 Filtermatten reinigen bzw. austauschen
HINWEIS
Bei verschmutzten Filtermatten ist eine ausreichende Kühlung der Elektronikbaugruppen nicht mehr gewähr-
leistet!
Ggf. benötigte Ersatzteile
2 Stück Filtermatten 230 x 260, Artikel-Nr.
00315209-01
GEFAHR
OOO
Schalten Sie den Automaten am Hauptschalter aus und trennen Sie ihn von der Netzversorgung.
●
Öffnen Sie die Türen am Maschinenständer (siehe Abb. 9.3.1).
●
Ziehen Sie die Filtermatten (unter dem Servo- und Steuereinschub) zwischen Einschub und Bodenplatte
des Maschinenständers heraus.
●
Klappen bzw. biegen Sie die Gitterabdeckung der Filtermatten auf.
●
Saugen Sie die Filtermatten beidseitig gründlich mit dem Staubsauger ab.
●
Bei Beschädigung legen Sie eine neue Filtermatte zwischen die Gitter ein.
●
Klappen Sie die Gitterabdeckung zu und schieben Sie diese wieder unter den Einschub ein.
●
Schließen Sie die Steuer- und Servoschranktüre und schalten Sie den Automaten am Hauptschalter ein.
●
Prüfen Sie die Funktion der Lüftermotoren, indem Sie z.B. ein Blatt Papier unter die Öffnung in der Boden-
platte halten.