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9 Instandhaltung Betriebsanleitung SIPLACE 80 S/F/G 9.5 Revolverkopf mit Segmentversion II (neuer Pipettensitz) Ausgabe 07/97 ab Softwarevers ion SR.010.xx 9 - 70 ● Trockne n Sie die Gleitfläc he gemäß der Kurzanl eitung…
Betriebsanleitung SIPLACE 80 S/F/G 9 Instandhaltung
Ausgabe 07/97 ab Softwareversion SR.010.xx 9.5 Revolverkopf mit Segmentversion II (neuer Pipettensitz)
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9.5.10.6 O-Ring und -Gleitfläche am Dichtkolben reinigen und pflegen
HINWEIS
Ist der Dichtkolben (frühere Bezeichnung: Ausstoßer) an der Gleitfläche nicht gereinigt und gepflegt, so kann
dies zu Schwergängigkeit und in der Folge z.B. zur Fatalfehlermeldung Nr. 28 mit Stopp des Bestückablaufs
führen.
Ist der O-Ring am vorderen Ende des Dichtkolbens nicht gereinigt und gepflegt oder beschädigt, so kann dies
zur Fehlluft und in der Folge zur Warnung Nr. 16 bei der Vakuumprüfung „Segment dicht?“ führen (mehrere
Segmente undicht = Fatalfehlermeldung Nr. 39).
●
Bauen Sie die Segmente vom Stern aus wie bei „Ausbau der Segmente“ beschrieben.
●
Dichtkolben komplett ausbauen (siehe Abb. 9.5.15):
●
Ziehen Sie die Exzenterwelle heraus.
●
Ziehen Sie den Dichtkolben vorsichtig nach unten heraus
●
O-Ring und Dichtkolben reinigen und pflegen:
●
Pflegen Sie den O-Ring mit dem Segmentpflegetuch. Bei Beschädigung verwenden Sie einen neuen
O-Ring.
●
Pflegen Sie den Dichtkolben an seiner Gleitfläche mit dem Segmentpflegetuch. Trocknen Sie
anschließend die Gleitfläche gemäß der Kurzanleitung Wartung Segmente V II mit einem fusselfreien
Tuch.
●
„Dichtkolben komplett“ und Exzenterwelle einbauen:
●
Führen Sie den Dichtkolben vorsichtig von unten in die Pinole des Segments ein.
●
Schieben Sie die Exzenterwelle in die Bohrung ein, bis der Stift an der Stirnseite der Exzenterwelle in
die Ringnut des Dichtkolbens greift.
●
Drehen Sie die Exzenterwellle, bis der Schlitz bei zurückgefahrenem Dichtkolben waagrecht steht und
spürbar eingerastet ist.
●
Bauen Sie die Segmente wieder ein, wie bei „Einbau der Segmente“ beschrieben.
HINWEIS
Segmente mit Kugelrastung sind mit E6.1 gekennzeichnet.
9.5.10.7 O-Ring am Dichtkolben ersetzen
Ersatzteil:
O-Ring 1,75 x 0,75 NBR55, Artikel-Nr. 00310170-02
●
Bauen Sie die Segmente aus, wie bei „Ausbau der Segmente“ beschrieben.
●
Bauen Sie den Dichtkolben aus, wie bei obiger Wartungsarbeit beschrieben.
●
Entnehmen Sie den alten O-Ring (siehe Abb. 9.5.15) vom Dichtkolben und reinigen Sie die Ringnut mit
dem Segmentpflegetuch.
●
Pflegen Sie den neuen O-Ring mit dem Segmentpflegetuch und setzen Sie den O-Ring in die Ringnut ein.
●
Reinigen Sie den Dichtkolben an seiner Gleitfläche (siehe Abb. 9.5.15) mit dem Segmentpflegetuch.
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●
Trocknen Sie die Gleitfläche gemäß der Kurzanleitung Wartung Segmente V II anschließend mit einem
fusselfreien Tuch.
●
Setzen Sie die Wartung mit der nachfolgend beschriebenen Arbeit fort.
9.5.10.8 Exzenterwelle: O-Ring prüfen/ersetzen, Gleitfläche und O-Ring reinigen und
pflegen
HINWEIS
Ist die Exzenterwelle und die Bohrung nicht gereinigt und gepflegt, so kann dies zu Schwergängigkeit bei der
Dichtkolbenbetätigung und in der Folge zur entsprechenden Fatalfehlermeldung führen.
Ersatzteil:
O-Ring für Exzenterwelle, 2x1 NBR55, Artikel-Nr. 00315630-01, 1 Stück
●
Ziehen Sie die Exzenterwelle ganz aus der Bohrung des Segments heraus.
●
Reinigen und pflegen Sie die Exzenterwelle mit dem Segmentpflegetuch
●
Entfernen Sie erkennbare Schmutzpartikel.
●
Kontrollieren Sie den O-Ring auf der Exzenterwelle und setzen Sie gegebenenfalls einen Ersatz-O-Ring in
die Ringnut der Exzenterwelle ein (siehe Abb. 9.5.16).
●
Reinigen Sie die Bohrung und Kugelrastung gemäß der Kurzanleitung Wartung Segmente V II.
●
Entfernen Sie evtl. vorhandene Fusselrückstände gründlich.
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Abb. 9.5.16 Excenterwelle warten
●
Bauen Sie den Dichtkolben ein, wie oben beschrieben.
●
Fügen Sie die Segmente nach Kontrolle wieder in den Stern ein, wie bei „Einbau der Segmente“ beschrie-
ben.
9.5.11 Schalldämpfer
9.5.11.1 Schalldämpfer prüfen, ggf. ersetzen
Ersatzteil:
Durchflußdüsenschalldämpfer, ab Artikel-Nr. 00323534S01