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2-23 2 3 . 4 . 2 传 送 宽 度 按 生 产 基 板 调 节 传 送 宽 度 。 1 选 择 基 板 程 序 。 参 照 「 第 3 章 1 . 开 始 生 产 」 。 n 要点 如果在基板程序中已经输入了传送宽度就会自动调整宽度，无须进行下述步骤。 2 打 开 [ 装 置 ] - 「 传 送 装 置 」 画 面 。 3 按 [ 传 送 宽 度 ] 按 钮 。 显 示 变 更 传 送 宽 度 的 对 话 框 ， …
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3.4 传送装置的设置
生产过程中，每当切换生产基板就必须根据该基板调节传送装置、准备相应的送料器。以下具体说明传送装置的
设置方法。
基板的固定方法
一般，基板固定方法设定为外形基准。顶起基板的边缘用基板压板夹住并固定。
基板外侧以外的部分由顶针支撑。
基板固定方法
基板固定方法的确认
基板固定的示意图
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注意
如果要生产的基板上有切口等，传送装置的各基板传感器有可能无法检出基板。
3.4.1 作业流程
根据基板的固定方法，按以下步骤设置传送装置。
调节传送宽度
使机器处于紧急停机状态
升起主挡板
配置顶针
使顶板处于ON状态
运行
外形基准
传送装置的设置流程
自动移动
置入基板
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3.4.2 传送宽度
按生产基板调节传送宽度。
1
选择基板程序。
参照「第 3 章 1.开始生产」。
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要点
如果在基板程序中已经输入了传送宽度就会自动调整宽度，无须进行下述步骤。
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打开 [ 装置 ]-「传送装置」画面。
3
按 [ 传送宽度 ] 按钮。
显示变更传送宽度的对话框，确认传送宽度后按 [OK] 按钮。传送宽度变更为指定的宽度。
传送宽度对话框
[传送宽度]按钮
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注意
调节传送宽度时，必须注意避免使传送轨道与其他传送装置、顶针等发生碰撞。
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3.4.3 顶针
顶针起着矫正基板向下翘曲的作用。它由磁铁固定在顶板上使用。
60mm
支撑螺杆
顶针
磁铁基座
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注意
磁铁基座底面至顶针顶端的距离为 60mm，该高度不能变更。
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使机器处于紧急停机状态。
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将顶针布局在顶板上。
顶针由磁铁固定在顶板上。根据基板的形状和尺寸，合理布局顶针，使顶针能均匀地支撑包括基板边端
在内的整个基板。
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注意
布局顶针时，必须注意避免顶板上升时顶针与传送轨道以及其他零部件发生碰撞。
3
将基板安装在传送带上。
按 [ 装置 ]-「传送装置」画面的 [ 主挡板 ] 按钮，升起主挡板，将基板安装在紧靠主挡板的位置。
4
解除紧急停机状态。
旋松紧急停机按钮，解除机器的紧急停机状态后，按 [READY] 按钮。
5
升起顶板。
确认安全后，按传送画面的 [ 顶板 ] 按钮。显示基板厚度输入框，输入基板厚度后按 [OK] 键。顶板上升，
基板被固定。
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6
确认基板的支撑力度是否均衡。
按紧急停机按钮，轻敲基板并从侧面检查基板的平整状况。如果基板没有翘曲，已被均匀地支撑，表示
正常。如果顶针前端没有到达基板底部或过度顶起基板，则必须调整顶板的高度。
参考
如果将每种基板在顶板上的顶针位置作好记号 ( 贴纸或记号笔 )，操作会更方便。