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색인 사용자 매뉴얼 SIPL ACE D3 2008 년 7 월 한글판 356 데이터 입력 163 설명 160 센터링 볼 162 소형 와플 팩 트레이용 홀더 160 스러스트 패드 162 조립 161 운반 수단 181 운반용 나무 상자 지게차 삽입 지점 181 위치 11 ~ 20 의 핸드 가드 79 위치 1 의 핸드 가드 79 위치 6 ~ 10 의 핸드 가드 79 위험 기호 사용에 관한 약속 33…

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사용자 매뉴얼 SIPLACE D3 색인
2008 년 7 월 한글판
355
노즐 체인저 281
피더 모듈 덮개 플랩 329
스페이서 245
높이 122.5 mm 201
높이 90 mm 200
스핀들 170, 269
슬리브와 노즐의 분리 위치 , C&P12 62
시그널링 회로 76
시그널링 회로 , 구조 77
시그널링 회로의 구조 77
시작 버튼 68, 257, 258, 260
기능 72
압축 공기 장치 쪽의 작업자 패널에
는 정지 버튼 70
위치 68
입력 쪽에 있는 정지 버튼 70
전원 공급기 쪽에 있는 작업자 패널의
정지 버튼 69
출력 쪽 69
시작 버튼 위치 68
실장 시스템 정격 99
전기 정격 99
실장 위치 97
실장 정밀도 97
실장 중 PCB 휨 132
실장 헤드 107
12- 세그먼트 Collect&Place 헤드 107
6- 세그먼트 Collect&Place 헤드 111
SIPLACE TwinHead 115
실장 헤드 구성
갠트리 1
17
갠트리 3 17
갠트리 4 17
실장 헤드 종류 97
" 아래쪽 " 핸드 가드 211, 221
" 아래쪽 " 핸드 가드 장착 221
안전 장비 67
안전 지침 33
TwinHead 에서 Z 축을 직접 이동 63
노즐을 분리할 때의 안전 지침 62
보호 덮개 개폐 60
분말 금속 소재 콘덴서 처리 61
실장 헤드 교환 중 TwinHead 컴포넌트
카메라
316
실장 헤드 변경 중 TwinHead 컴포넌트
카메라
64
안전 지침 35, 36, 59, 60
집어넣고 빼낼 때의 안전 지침 65
컴포넌트 트롤리 이동 278
안전 회로 78
안전 회로 루프 76
압력 해제 82
압축 공기 공급 비활성화 82
압축 공기 공급 장치 186
압축 공기 공급 장치 171
압축 공기 공급 장치 점검 186
압축 공기 사양 100
압력 이슬점 100
입자 밀도 100
입자 크기 100
최대 오일 함유량 100
압축 공기 소비 99, 340
압축 공기 압력 99
압축 공기 연결 99, 187
압축 공기 필터 83, 187
앨런키 , 10 사이즈 196
앨런키 , 19 사이즈 196
약어 30
어셈블리 키트 , PCB 바코드 스캐너 317
어셈블리 트레이 123
업무 교대 264
업무 교대 시 활동 264
에어쿠션 운반 시스템 196, 242
예비 점검
PCB 지지대 검사 267
S 피더 모듈 점검 266
적절한 시점에 테이프 접합 266
큰 테이프 릴을 위한 스핀들 사용 269
테이프 컨테이너에 분할판 삽입 267
예비 점검 수행 266
오류 표시기 램프 261
와플 팩 체인저 308
기술 데이터 309
무게 309
설명 308
설치 참고 사항 310
소음 방출 310
안전 지침 308
전기 정격 309
제어장치 313
치수 309, 311
허용되는 환경적 요소 310
와플 팩 트레이 홀더 160
고정기 162
고정기 교체 163
기술 데이터 160
대형 와플 팩 트레이용 홀더 160
색인 사용자 매뉴얼 SIPLACE D3
2008 년 7 월 한글판
356
데이터 입력 163
설명 160
센터링 볼 162
소형 와플 팩 트레이용 홀더 160
스러스트 패드 162
조립 161
운반 수단 181
운반용 나무 상자
지게차 삽입 지점
181
위치 11 ~ 20 의 핸드 가드 79
위치 1 의 핸드 가드 79
위치 6 ~ 10 의 핸드 가드 79
위험 기호 사용에 관한 약속 33
위험 기호 , 약속 33
위험 사항 27
유형 25(16 x 16) 고정식 디지털 P&P 컴포
넌트 카메라 315
기술 데이터 316
시야 영역 316
조명 방법 316
최소 리드 폭 316
최소 리드 피치 316
최소 볼 지름 316
최소 볼 피치 316
컴포넌트 범위 316
컴포넌트 치수 316
유형 28(18 x 18) 디지털 C&P 컴포넌트
메라 135
구조 135
기술 데이터 135
시야 영역 135
조명 135
조명 방법 135
조명 제어장치 135
최소 리드 폭 135
최소 리드 피치 135
최소 볼 지름 135
최소 볼 피치 135
카메라 렌즈 135
카메라 앰프 135
컴포넌트 범위 135
컴포넌트 치수 135
유형 29(27 x 27) 디지털 C&P 컴포넌트
메라
136, 333
구조 136, 333
시야 영역 136, 333
조명 136, 333
조명 방법 136, 333
조명 제어장치 136, 333
최소 리드 폭 136, 333
최소 리드 피치 136, 333
최소 볼 지름 136, 333
최소 볼 피치 136, 333
카메라 렌즈 136, 333
카메라 앰프 136, 333
컴포넌트 범위 136, 333
컴포넌트 치수 136, 333
유형 33(55 x 45) 고정식 디지털 P&P 컴포
넌트 카메라
137
구조 137
기술 데이터 137
레이저 등급 58
시야 영역 137
조명 방법 137
최소 리드 폭 137
최소 리드 피치 137
최소 볼 지름 137
최소 볼 피치 137
컴포넌트 범위 137
컴포넌트 치수 137
유형 34 디지털 PCB 카메라 138
PCB 피듀셜 138
구조 138
기술 데이터 138
라이브러리 메모리 138
로컬 피듀셜 138
시야 영역 138
이미지 처리 138
잉크 스폿 기준 139
조명 138
조명 방법 138
초점면과의 거리 138
카메라 렌즈 138
카메라 앰프 138
피듀셜 기준 139
피듀셜 / 불량 피듀셜 당 탐지 시간 138
육각 샤프트 215
육각 샤프트 가이드 215
이동 방향으로 PCB 휨 131
이송 모드 126
이중 컨베이어
PCB 교환 시간 129
PCB 두께 129
PCB 무게 129
PCB 아래쪽 여유 공간 129
PCB 컨베이어 높이 129
PCB 포지셔닝 정밀도 129
PCB 형태 129
PCB 휨 129
각 컨베이어 위의 PCB 폭 129
사용자 매뉴얼 SIPLACE D3 색인
2008 년 7 월 한글판
357
각 컨베이어 위의 컴포넌트 129
고정 컨베이어 쪽 129
구성 옵션 130
구조 124
기술 데이터 129
긴 보드 327
단일 컨베이어 모드 , 긴 보드 327
단일 컨베이어 모드 , 와이드 보드 ,
보드
327
동기 이송 모드 127
리프팅 테이블 1 124
리프팅 테이블 2 124
불량 피듀셜 탐지 129
비동기 이송 모드 126
어셈블리 트레이 124
와이드 보드 , 긴 보드 327
인터페이스 유형 129
입력 컨베이어 124
자동 폭 조정 128, 130
중간 컨베이어 124
처리 컨베이어 1 124
처리 컨베이어 2 124
출력 컨베이어 124
컨베이어 모드 129
컨베이어 트랙 및 이송 모드 정의 125
컴포넌트 없는 PCB 처리 가장자리 129
이중 컨베이어에서 자동 폭 조정 128
인러쉬 전류 제한 장치
구성용 커넥터 194
보드 194
점검 194
인증 액세서리 22
일반 작동 상태 261
입력 압력 확인을 위한 압력계 83, 187
입력 컨베이어 123
입력 컨베이어 장착 215
도구 215
자격 25
자격을 갖춘 직원 27, 94
자성 핀 지지대 328
작동 상태 표시기 램프 261
기능 설명 261
일반 작동 상태 261
프로그래밍된 작동 상태 표시등 262
작동 안전에 관한
참고 사항
34
작동 압력 99
작동 전압 81
작업자 26
작업자 레벨 26
라인 엔지니어 255
서비스 엔지니어 255
작업자 253
프로그래머 256
작업자 레벨 " 라인 엔지니어 " 255
교육 과정 255
작업 255
작업자 레벨 " 서비스 엔지니어 "
교육 과정 255
작업 256
작업자 레벨 " 작업자 "
교육 과정 253
작업 254
작업자 레벨 " 프로그래머 "
교육 과정 256
작업 256
작업자 및 기타 사람들의 안전 35
작업자 키트 254
작업자 패널
우측 259
작업자 패널 257
좌측 259
잔류 전압
메인 전원 스위치를 끈 후 82
비상 정지 버튼을 누른 후 81
잠금 장치 188
장비
PCB 컨베이어 높이
195
라인에 장비 배치 242
라인에 통합 240
메인 전원 공급기 188
메인 전원 공급기 점검 189
무게 중심 105
방전 시간 80
성능 데이터 97
셋업 195
셋업 및 시운전 177
압축 공기 연결 187
에너지 상태 84
에어쿠션 시스템으로 운반 242
연결 85
잔류 전압 80
지게차 삽입 지점 181
최종 조절 243
컴포넌트 트롤리 조정 거리 104
장비 다리
바깥쪽
198