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7-22 7 7 벨 트 가이드 와 풀리 를 청소합니다 . 1 . 벨 트의가 이 드 나센서 부등에부착되어있 는 벨 트의마모가루를버 큠 A SSY ( 옵 션 ) 로흡인 합 니다 . 2. 풀리 의외 주면에벨 트의마 모가루가부착되 어 있 을경 우는 ,플라스틱헤 라등 으로제거 해주 십시오 . 3. 벨 트가이드 부에마 모가루가들어 가있을  경 우에는 …

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텐셔너의 위치를 마킹합니다 .
트의텐션을풀기전에 ,텐셔 ( 풀리 ) 고정
트의위치를유성펜로마킹합니 .
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의 텐션을 느슨하게 합니다 .
1. 육각렌치2 로텐션이결려있는풀리
를풀어주 .
리쪽 : 렌치 5mm
정볼쪽 : 각렌치 4mm
2. 텐셔 ( 풀리 ) 를긴구멍끝 ( 푸는방향 )
이동시킵니다 .
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트를 분리합니다 .
1. 육각렌치 (3mm) 로벨트구동용풀리의고정
를풀 ,커플링을장비의뒤으로슬라
이드시킵니다 .
2. 를풀리에서빼고샤프트와의틈새부터
탈거해주십시 .
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마킹과 벨트 풀기
Step 4,5
텐셔너(풀리) 고정볼트
육각렌치 (4mm) 육각렌치 (5mm)
유성펜으로 마킹
텐셔너 (풀리)
Step 6
벨트의 분리
육각렌치 (2.5mm)벨트를 빼는 틈새
장비의 안쪽으로 슬라이드 시킨다 커플링
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트 가이드와 풀리를 청소합니다 .
1. 트의가나센서부등에부착되어있는
트의마모가루를버 ASSY( ) 로흡인
니다 .
2. 풀리의외주면에벨트의마모가루가부착되어
을경우는 ,플라스틱헤라등으로제거해주
십시오 .
3. 트가이드부에마모가루가들어가있을
우에는 ,브러시등으로제거 .
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새로운 벨트를 장니다 .
1. 운벨를풀리에임시로걸어둡니 .
2. 플링을원로되돌리 ,볼트를체합니
다.
3. 텐셔(풀리 ) 를마킹한위지이동시 ,
볼트를체결합니다 .
4. 트가늘어져있을경우는 ,텐셔 ( 풀리 ) 의
를조정해서벨에텐션을걸어주십시
오.
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c
주의
풀리고트의체결토르크 ,5.5N
m 입니다 .
무심하게조지않도록주해주십시 .
n
요점
본체 장비의 컨이어 벨트의 테션 규격은 다음과 같습니
. 필요에 따라 텐션 조정기를 사용해서 조정해 주십시오 .
• 기판 고정부 ( 판 테이 ) :519~554Hz
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의 장착 상태를 확인합니다 .
1. 비상정지를제합니다 .
2. [ 장치 ]-「컨이어」탭의[ 기판반입 ],
[ 기판반 ] 으로기을반송시켜서동작
상태를확인해주십시 .
3. 모터풀리의슬립및벨트의회전이불규칙
,늘이심할경우는 ,텐셔 ( 풀리 )
의위를조정 ,재차기판을반송시켜서
확인해주십 .
0
크 가이드 플레이트를 원상태
착합니다 .
가이드풀리의 청소
Step 7
풀리 외주면 벨트 가이드
브러시헤라(플라스틱)벨트 마모가루
부착 상태
벨트의 텐션 걸기
Step 8
텐셔너(풀리) 고정볼트
육각렌치 (4mm)
육각렌치 (5mm)
마킹한 위치에 맞춘다
텐셔너 (풀리)
벨트 텐션 측정위치
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보수
조정
이장에서는장비를안전하게사용하고불필한트러블을회기위해필한일상점나정기
및보수와컨어벨트의조정방법에대해서설합니 .
점
보수
조정시에는본장「1. 주의사항」의지를반드시지켜주십시 .
목차
1. 주의 사항 8-1
2. 점검
보수 8-2
2.1 일상점검 8-2
2.2 정기점검 ( / ) 8-3
2.2.1 기점검의교환부품 8-3
2.2.2 권장리스 8-3
2.2.3 점검항목의일람 8-4
2.2.4 인교을권장하는부품 8-6
2.3 베이어 벨트의 텐션조정 8-7
2.3.1 반입
반출컨베이어 8-7
2.3.2 기판부( 판테 ) 8-9
2.4 에어 / 미스트 필터의 점검
8-11
3. 급유개소 일람 8-13
3.1 X, Y, Z 8-13
3.1.1 X1 ,X2 축 8-13
3.1.2 Y 축 8-14
3.1.3 Z 축 8-14
3.2 인쇄 헤드 8-15
3.2.1 SY 축  8-15
3.2.2 SZ 축  8-15
3.3 컨베이어 유니트 8-16
3.3.1 PU 축 8-16
3.3.2 MS 8-16
3.3.3 W ( 어자동폭 ) 8-17
3.4 인식 장치부 8-18
3.4.1 CX   8-18