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8-3 8 • • 2.2 정기 점검 ( 매 주 / 매 월 ) 일 상 점검과 함 께 매주 및 매월 마다 점 검 • 보 수 를 해 주 십시 오 . 기 계의 가 동시 간 이 나 환경 에 따라서는 점 검 시 기를 앞당기 는 것 이 좋 습니 다 . 2.2. 1 정기 점 검시의 교 환 부 품 정 기 점검 을 실 행 한 결과 , 교환이 필요 할 경 우 는 다 음 과 같은 부 품 을 사 용해 주 십 시 오…
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2. 점검
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보수
2.1 일상점검
불필요한 트러블을 피하기 위해 , 일상작업을 시작하기 전과 종료후에 점검을 실시해 주십시오 .
■ 일상점검 항목
점검부분 확인 포인트 참조
에어압 압력 표시계의 상단이 0.40~0.41MPa 일 것 . 부록 「1.1 에어압 조정부」
온도조정 유니트
( 옵션 )
드레인 탱크의 배수를 할 것 .( 실내 온도가 높은 시기에는 하루에
한 번 , 탱크내의 드레인을 점검할 것 .)
drain tank 가 차면 유니트 버저로 경보음이 울리고 만수 경보 상
태에서 10 분후 , 온도조정 유니트는 자동 정지된다 .
컨베이어 유니트
컨베이어 레일 , 엣지클램프 , 기판플랩 , 면 받침 지그 ( 면 받침 지
그 사양일 경우 ), 푸쉬업 플레이트 등에 솔더나 이물질 부착이 없어
야 한다 . Matrix 핀이 빠져있지 않을 것 .
제 1 장 「4. 컨베이어 유니트」
반출측 연장 컨베이어
( 옵션 )
컨베이어상에 기판이 남아 있지 않을 것 .
솔더나 이물질 부착이 없을 것 .
스퀴지
스퀴지헤드
더블 스퀴지헤드의 고정노브가 꽉 조여 있어야 한다 .
스퀴지가 홀더에 단단하게 고정되어 있어야 한다 . ( 스퀴지 고정 노
브가 단단히 조여 있어야 한다 )
스퀴지 날 부분에 흠집
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깨짐
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마모 등이 없을 것 . 솔더나
이물질 부착되어 있지 않을 것 .
작업 종료시에 스퀴지를 분리하고 마른수건 등으로 청소할 것 .
( 우레탄 재질의 스퀴지의 경우는 , 알코올 등에 담그어 방치하지 않
는다 . 스크레이퍼부가 팽창될 수 있습니다 .)
제 1 장 「3 . 인쇄부」
클리닝부 클리너 거즈와 클리닝용 알코올이 올바르게 세팅되어 있을 것 . 제 1 장 「5. 클리닝부」
마스크 프레임의 스톱퍼
위치
사용할 마스크 프레임의 사이즈에 맞는 위치에 스톱퍼가 고정되어
있을 것 .
부록 「2.1 마스크 사이즈와
마스크 스톱퍼 핀 위치」
마스크 클램프 클램프면에 솔더나 이물질이 부착되어 있지 않을 것 . 제 1 장 「3. 인 쇄 부」
마스크
마스크상에 이물질이나 더러움이 없을 것 .
인쇄면에 틀어짐이나 흠집이 없을 것 .
마스크 제조사의 설명서
참조
솔더
인쇄시작까지 상온으로 하고 , 잘 교반되어 있어야 할 것 .
지정된 조건하에 보관할 것 .
솔더 제조사의 설명서 참조
터치패널
( 옵션 )
표면에 흠집이나 더러움이 없을 것 .
취급에 대해서는 아래의
「터치패널에 대하여」 를
참조
● 터치패널에 대하여
옵션의터치패널을사용할경우다음사항에주의해주십시오 .
•
터치패널표면은아크릴재질입니다 .끝이날카롭거나단단한것으로흠집내지않도록주의해주십시오 .터치조작은
손가락으로조작하십시오 .
•
터치패널표면을청소할때는부드러운수건에물을섞은중성세제를적셔서 ,물기를짜고닦아주십시오 .벤진 ,알콜 ,
Thinner등의휘발성약품은사용하지마십시오 .
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정전기로인한먼지부착을방지하기위해서는정전기방지제를사용해주십시오 .
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2.2 정기점검 ( 매주 / 매월 )
일상점검과 함께 매주 및 매월마다 점검•보수를 해 주십시오 . 기계의 가동시간이나 환경에 따라서는 점검
시기를 앞당기는 것이 좋습니다 .
2.2.1 정기 점검시의 교환부품
정기 점검을 실행한 결과 , 교환이 필요할 경우는 다음과 같은 부품을 사용해 주십시오 .
■ 교환부품 ( 컨베이어 관련 )
부품번호 부품명칭 수량 사용부위 교환빈도
KHT-M9123-00X CONV. EDGE PLATE 1 컨베이어 클램프부
점검 시기의 마모상태에 따라서 판
단
KHT-M9127- 01X TRANSFER BELT W2 1
컨베이어 벨트 , 인쇄 스테이지부
(2011 년 2 월 이전 )
KHT-M9127- 02X TRANSFER BELT W2 1
컨베이어 벨트 , 인쇄 스테이지부
(2011 년 3 월 이후 )
KHT-M9314-01X TRANSFER BELT W1 1 컨베이어 벨트 입구 / 출구
KHT-M9314-11X TRANSFER BELT W3L 1 컨베이어 벨트 연장 컨베이어
■ 교환부품 ( 필터관련 )
부품번호 부품명칭 수량 사용부위 교환빈도
KGR-M9933-F0X FILTER, SPARE 2 마스크 흡착용 이젝터의 필터
납입후 , 1~2 년 사이에 교환 .
기준으로서는 육안으로 확인해서
더러움이 심할 경우 .
KGY-M3710-4XX INL, FILTER ELEMENT 1 장비 후면의 블로워 앞측
KHW-M8501-10X ELEMENT 1 원 에어용 에어필터
기준은 육안으로 확인해서 더러움
이 심할 경우 .
KHW-M8501-20X MANTLE 1 원 에어용 미스트 필터
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주의
본매뉴얼에기재되어있는부품 ( 부품번호 ) 은발행시의것입니다 .발주시에는 ,최신내용인지확인하여주십시오 .
2.2.2 권장 구리스
정기점검에 의해 , 작동축 부에 구리스를 보급할 경우는 , 다음 표에 나타내는 구리스를 사용해 주십시오 .
■ 권장 구리스
급유부위 구리스 품명 YAMAHA 부품번호 비고
모든 축의 볼 스크류 및 가이드 등
GREASE PACK( 부속품 )
K48-M3856-00X NSK NSL(80g)
■ 구리스 취급에 관한 주의 사항
w
경고
구리스 등의 윤활제는 , 눈에 들어가면 , 염증을 일으킬 수 있으므로 주의해 주십시오 . 취급시에는 , 보호안경 등을 사용해서
눈에 들어가지 않도록 해 주십시오 .
w
경고
구리스 등의 윤활제는 , 피부에 닿으면 , 염증을 일으킬 수 있으므로 주의해 주십시오 . 취급시에는 , 보호장갑을 사용해서 피부
에 닿지 않도록 해 주십시오 .
w
경고
구리스 등의 윤활제는 , 잘못해서 마시면 , 설사 , 구토를 하게 됩니다 .
c
주의
구리스를보관할경우에는 ,먼지나수분이들어가지않도록완전밀폐해서보관해주십시오 .직사광선을피하고 ,화기 ,열이있
는곳을피해서어두운곳에보관하여주십시오 .
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2.2.3 정기점검 항목의 일람
효율적인 정기 점검을 위해서 , 점검 체크시트를 활용해 주십시오 .
전항에서 설명한「일상점검」이외에 매주 또는 매월의 단위로 실행하실 점검내용이 기재되어 있습니다 .
다음 페이지의「점검 체크시트 ( 샘플 )」를 복사해서 활용하시거나 , 임의의 점검 체크시트를 작성하셔서 사
용하실 것을 권장합니다 .
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주의
정기점검은 ,반드시폐사의트레이닝을받은사람 ,또는또는그사람의지시하에실시해주십시오 .
c
주의
구리스주입 / 도포를실행할경우는 ,워밍업운전을실행해서여분의구리스를닦아낸다음 ,실시해주십시오 .