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8-6 8 • • 2.2. 4 정 기적 인 교 환 을 권장 하 는 부 품 정 기 점검 시 에 육안으 로 는 이 상이 발견 되지 않아도 , 수명 이 나 열화 상태 가 진 행되 어 있을 경 우 가 있 습니 다 . 장비의 성 능 을 유지 하 기 위 해서도 정 기적 으 로 교환하 실 것을 권 장합니 다 . ■ 정기 적인 교환부 부품번호 부품 명칭 수량 사 용부위 교환빈도 K H T - M 3 6 7…

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■ 점검 체크시트 ( )
섹션 항목 대상 점검 / 업내용
매주 ( / ) 매월
청소 급유
컨베이어
유니트
메인스
더러움
동작 / 센서
동작타이정상인가
장착상태에반동이없
솔더 ,더러움이없는
지클램프
/ 출구스톱퍼
동작 / 센서
클램프는0.1Mpa 이하에서동작하는가
플레이 ( 엣지클램부금속 ) 에마모는없는
/ 출구스톱퍼는센서가정상적으로반응하
기판플랩
플랩뒷면의오염
동작 / 센서
센서가정상적으로반응하는가
면의솔더더러움을청소한다
컨베어벨트
더러움 / 보풀
동작
더러 ,마모 ,보풀등이없
센서상에보풀등이떨어져있면청소해주십시오 .
푸쉬업플레이 동작 / 면오염
기판을세팅해서동작시에이음이없고평평한
트릭스플레트를분리해서상면을청
PU
볼스크류
이드
물질이나솔더부착이없는
상황에따라서구리스도포후여분의구리스를제거
W 축타밍벨 균열 ,열화상
트의마모 ,텐션을확인
열화가있을경우는교환한다
W 축컨베이어자동폭
볼스크류
이드
물질이나솔더부착이없는
상황에따라서구리스도포후여분의구리스를제거
마스크흡
동작
진공필터
마스크흡착이정상적으로동작하
필터를확인하고필요에따라청소 / 교환한다
MS
볼스크류
이드
MS 축유니트에이물질나솔더의부착이없
상황에따라서구리스도포후여분의구리스를제거
인식장
관련
마스크카메라
조명즈오염
조명점등상
조명즈가더러워져있지않은가
조명을개별로점시켜서정상적으로점등하는가
CX
볼스크류
이드
물질이나솔더부착이없는
상황에따라서구리스도포후여분의구리스를제거
기판카메 조명점등상
조명을개별로점시켜서정상적으로점등하는가
검사카메 (OP) 조명점등상
조명을개별로점시켜서정상적으로점등하는가
X,Y,Z
X1 ,X2
볼스크류
이드
물질이나솔더의부착이없는
상황에따라서구리스도포후여분의구리스를제거
주의 : 유지보수시 ,X 축의커버를탈착할것 .
Y축
볼스크류
이드
Z축
사다리꼴나사
이드
인쇄헤
SY
볼스크류
이드
물질이나솔더의부착이없는
상황에따라서구리스도포후여분의구리스를제거
SZ
볼스크류
이드
클리너부
클리너본체
상하동작
롤페이퍼롤링
상하동작타밍이정상인가
롤페이퍼가정상적으로감기는
클리너헤드
헤드내더러움
용제출상
클리닝용제의토출상태나헤드의더러움을확
흠인블로워호스 균열 ,열화상태
호스에균열이없지확하고 ,열화의경우교환
클리너헤드가로방향의움직임이원활한
흡인블로워유니
부필터
동작
필터의더러움을청소 ,필요에따라교환
기타
각센서
센서더러움
동작
센서나원점도그에이물질이나솔더의부착여부를
확인
요에따라청소나교환을한
에어공급부
에어필터
스트필터
필터의더러움을청소 ,필요에따라교환
컨트롤 필터
필터의더러움을청소 ,필요에따라교환
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2.2.4 기적인 교을 권장는 부
기 점검에 육안으는 이상이 발견되지 않아도 , 수명나 열화상태가 진행되어 있을 경가 있습니 .
장비의 성을 유지기 위해서도 정기적로 교환하실 것을 권장합니 .
정기적인 교환부
부품번호 부품명칭 수량 용부위 교환빈도
KHT-M3674- 02X TUBE 25 1
클리너 유니트 좌측에서 장비의 후면에
배치되어 있는 ø25 블로워 호
생산 수량이 300 만장에서 정
기적인 교환 .
KHU-M3756-01X PUMP 1 용제펌프
블로워 동작회수 144 만번에서
교환 . 이력 2 의 클리너 화면에서
확인 .
KHW-M8582-40X VALVE 1 EA 밸브 2000 만번 구동마다 교환
c
주의
본매뉴얼에기재되어있는부품 ( 부품번 ) 은발행시의것 .
발주시 ,최신내용인지확인하여주십시 .
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2.3 켄베이어 벨트의 텐션조정
반입출 컨 , 벨트의 회전에 의해 기 (PCB) 을 반송합니다 . 컨어 벨트의 텐션 ( )
무 약하면 , 풀리와의 사이에서 벨트가 미끄러져서 안정된 반송을 할 수 없게 됩니 . 한편 , 텐션이 너
하면 , 벨트가 마는 원이 됩 .
어 벨트의 텐션 조정이 필할 경 , 다과 같이 실시합니 . 가측과 고정측 레의 컨
벨트를 동일게 조정해 주십시 .
2.3.1
출 컨베이
비물
렌치 (3mm)
드라이버
1
컨베이어 폭을 작업하기 수월한 폭으
변경합 .
1. [ 컨베 ] 튼을눌러서컨어폭
변경대화창을표시합니 .
2.「변경후의컨어폭에육각렌치가들어
갈정도의수치를입고[OK] 튼을누릅
니다 .
컨베이어가지정된폭으로변경 .
68800 -L3- 00
e
2
비상정지 버튼을 누릅니다 .
을안전하게실기위 ,반드시장비를
비상정지상태로해주십시 .
3
컨베이어 커버와 플레이트를 탈착합
니다 .
1. 이어에접할수있 ,십자드라이버
로고나사 (10 ) 를분리해서아크릴커
를탈착해주 .
c
주의
나사에는와셔도같이부착되어있습니 .낙하해서분
지않도록주해주십시 .
2. 자드라이버로고 (4 ) 를분리해서
레이트를니다 .
67811-L3-00
참고
측 연장 컨 ( 옵션 ) 의 경우 , 연장 컨베이
전 커버를 열어서 작업해 주십시 .
컨베이어 폭의 변경
Step 1
컨베이어 커버의 탈착
Step 3
고정 나사
아크릴 커버
고정 나사
플레이트