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E-1 1 . 인쇄조 건 추 출의 흐 름 양호 한인 쇄 를실행 하 기위한조 건추 출 ( 데 이 터 의설 정 )및셋 업 작업에관해 서플 로 우형 식 으로다 음 과같이표 시합 니다 . •  조 건추출을실 행 하기전 에 ,기본적 인데 이 터 의입 력및셋업 작업 이완료되 어있어 야합니 다 . •  조 건추출 로인 한파라미터 의변경결 과는 ,솔…

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KUL3200_AP
인쇄의 길
목차
1. 인쇄조건 추출의 흐 E-1
2. 각 데이터 및 조건의 설정 E-2
2.1
셋업정보 E-2
2.2 위치맞춤 옵셋 설정 E-4
2.3 롤링 E-5
2.4 쇄조
E-6
3. 각 설정항목의 상세 E-7
3.1 기판고정 E-7
3.1.1 지클프프레셔 E-7
3.1.2 업지그 E-8
3.2 기판 & 크 마크인식 ( 마크위치 ) E-8
3.3 위치맞춤 옵 E-8
3.4 스퀴지 ( 롤링 ) E-9
3.4.1 스퀴지속도 E-9
3.4.2 스퀴지인력 E-9
3.4.3 택앵 ( ) E-9
3.5 솔더 공 E-10
3.6 판 분리 E-10
3.6.1 판분리의속도 E-10
3.6.2 판분리거리 E-10
3.7 클리닝 E-11
3.7.1 클리닝간격 E-11
3.7.2 복횟수 E-11
3.7.3 클리닝스피드 E-11
4. 상으로 보는 트러블의 원 E-12
4.1 위치 틀어짐 E-12
4.2 소납 E-12
4.3 전부 E-12
4.4
릿 E-13
4.5 크레이핑 불량 E-13
4.6 솔더 끌림 E-13
4.7
의 잔류솔더 E-13
E-1
1. 인쇄조건 추출의 흐
양호한인를실행기위한조건추 ( 의설 )및셋작업에관해서플우형으로다과같이표
시합니다 .
건추출을실하기전 ,기본적인데의입력및셋업작업이완료되어있어야합니 .
건추출로인한파라미터의변경결과는 ,솔더 / 마스크상태에따라서다소차이가있습니 .
일처음에는디값으로인를하 ,그결과에서서서히조을추출하는방을권장합니 .
인쇄조건 추출의 흐름
작업내용 설정항목 관련 트러블
셋업작업
기판데이터의 입력
위치맞춤 옵셋 X, Y, R
기판 사이즈
마스크 정보
스퀴지 종류
엣지클램프 프레셔
피듀셜 위치좌표
백업지그 세팅
기판 고정상태 확인
마크정보의 확인
인쇄 틀어짐
과납
브릿지
인쇄 틀어짐
솔더 늘어짐(꼬리)
솔더결함마스크에 잔류솔더
과납브릿지
소납
스크래핑 불량
충전부족
인쇄압력
스퀴지 속도
어택각도
판분리 속도
판분리 거리
위치맞춤 옵셋 Z
솔더공급 간격
솔더결함마스크에 잔류솔더
과납브릿지
클리닝 간격
반복회수
클리닝 속도
위치맞춤 옵셋
클리닝 조건
인쇄상태 점검
그래픽 위치맞춤
테스트 인쇄
롤링
67E 0 0-L 3 - 0 0
n
요점
업 순서의 상세한 내용이나 파라미터의 내용에 관해서는 , 본편의 각 항목을 참조해 주십시오 .
E-2
2. 각 데이터 및 조의 설정
2.1
셋업정보
부자재 셋업정보
68E00 -L3- 00
1
기판이즈를 입력합니다 .
할부품의정확한사이 (X,Y높이 ) 를입합니 .
X : 의위가설 .
Y : 컨베이어폭이설 .
높이 : 업높이가설 .
2
크 정보를 입력합니다 .
1. 할마스크의사를선합니 .
2. 마스크제판 ( 마스크가의기준위 ) 을선합니 .( 앙또는앞 )
c
주의
YSP 에서 ,「안쪽」은사용할수없 .반드시중앙또는앞쪽의둘중하나를선택해주십 .
3
스퀴지 종를 선택합니다 .
사용할스의종류와사이즈를선합니 .각스퀴지타입는다과같은특징이있습니 .
우레탄스지 : 인쇄이너무높면스퀴지가변므로 ,패이발생한다 .
탈스지 : 인쇄에의해스퀴가변형지않으므로 ,인압력의영향은받지않는다 .
4
백업 지그를 세팅합니다 .
e
1. [ 환위 ] 을누르고 ,컨가셋환위로이지확해주십 .
2. [ 어MS위] 튼을누르고 ,메인스톱가올바른위에이동했지확인해주십 .
3. 비상정지버튼을누르고 ,매스플레에백업지를세합니 .