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인쇄의 길잡 이 1 . 인쇄 조건 추출의 흐름 E - 1 2. 각 데이터 및 조건의 설정 E - 2 2 .1 부 자 재 • 셋업정보 E- 2 2. 2 위치맞춤 옵 셋 설 정 E- 4 2.3 롤링 E- 5 2.4 인 쇄 조건 • 생 산 조건 E- 6 3. 각 설정항목의 상세 E- 7 3. 1 기판고정 E- 7 3. 1 . 1 엣 지클램 프프레 셔 E - 7 3. 1 .2 백업지 그 …
제 8 장 점검
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보수
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조정
1. 주의 사항 8-1
2. 점검
•
보수 8-2
2.1 일상점검 8-2
2.2 정기점검 ( 매주 / 매월 ) 8-3
2.2.1 정기점검시의교환부품 8-3
2.2.2 권장구리스 8-3
2.2.3 정기점검항목의일람 8-4
2.2.4 정기적인교환을권장하는부품 8-6
2.3 켄베이어 벨트의 텐션조정 8-7
2.3.1 반입
•
반출컨베이어 8-7
2.3.2 기판고정부( 기판테이블 ) 8-9
2.4 에어 / 미스트 필터의 점검
•
청소 8-11
3. 급유개소 일람 8-13
3.1 X, Y, Z 축부 8-13
3.1.1 X1 축 ,X2 축 8-13
3.1.2 Y 축 8-14
3.1.3 Z 축 8-14
3.2 인쇄 헤드부 8-15
3.2.1 SY 축 8-15
3.2.2 SZ 축 8-15
3.3 컨베이어 유니트부 8-16
3.3.1 PU 축 8-16
3.3.2 MS 축 8-16
3.3.3 W 축 ( 컨베이어자동폭 ) 8-17
3.4 인식 장치부 8-18
3.4.1 CX 축 8-18
부록
1. 사양 A-1
1.1 에어압 조정부 A-1
1.1.1 공급에어 A-1
1.2 기기간 입출력 커넥터 A-2
1.2.1 PREVIOUSINTERFACE A-3
1.2.2 NEXTINTERFACE A-4
1.3 전원 접속부 A-5
2. 적합 마스크 A-6
2.1 마스크 사이즈와 마스크 스톱퍼 핀 위치 A-6
2.2 마스크 프레임 사이즈
•
제판기준 A-7
3. 인버터 ( 흡인 블로워 유니트 ) A-8
인쇄의 길잡이
1. 인쇄조건 추출의 흐름 E-1
2. 각 데이터 및 조건의 설정 E-2
2.1 부자재
•
셋업정보 E-2
2.2 위치맞춤 옵셋 설정 E-4
2.3 롤링 E-5
2.4 인쇄조건
•
생산조건 E-6
3. 각 설정항목의 상세 E-7
3.1 기판고정 E-7
3.1.1 엣지클램프프레셔 E-7
3.1.2 백업지그 E-8
3.2 기판 & 마스크 마크인식 ( 마크위치 ) E-8
3.3 위치맞춤 옵셋 E-8
3.4 스퀴지 ( 롤링 ) E-9
3.4.1 스퀴지속도 E-9
3.4.2 스퀴지인쇄압력 E-9
3.4.3 어택앵글 ( 도 ) E-9
3.5 솔더 공급간격 E-10
3.6 판 분리 E-10
3.6.1 판분리의속도 E-10
3.6.2 판분리거리 E-10
3.7 클리닝 E-11
3.7.1 클리닝간격 E-11
3.7.2 반복횟수 E-11
3.7.3 클리닝스피드 E-11
4. 증상으로 보는 트러블의 원인 E-12
4.1 위치 틀어짐 E-12
4.2 소납 E-12
4.3 충전부족 E-12
4.4 번짐
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브릿지 E-13
4.5 스크레이핑 불량 E-13
4.6 솔더 끌림 E-13
4.7 솔더결함
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마스크의 잔류솔더 E-13
색인
