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2-8 2 2. 장 비 의 기동 과 종료 장비 의기 동 과종 료 방법 을아래 의플 로 우 차 트 에따라설 명 합니 다 . 장비의 기동과 종료 프로그램이 로드되고, 원점복귀 화면이 표시된다 종료확인 대화창이 표시된다 원점위치 이동화면이 표시된다 셋업화면이 표시된다 원점위치 이동을 한다 장비의 전원스위치를 ON으로 한다 시작전 점검을 한다 원점복귀를 한다 [전원OFF] 버튼을 누른다 …

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■
프로그램 관련
코드 에러 명칭과 내용
Ea8548
주의 : 운전조건 이상
상태 운전조건설정이생산에적합하지않습니다 .
원인
다음의설정을확인하여주십시오 .
•
화상처리보정이[ 보정일반 ] 으로되어있습니까
•
인쇄압력제어가[ 한다 ] 로되어있습니까
•
결과판정모드가[ 일반판정 ]또는[ 일반판정 / 출구판정 ] 으로되어있습니까
대책
상기의파라미터를확인후 ,문제가없으면그대로계속해주십시오 .
설정에문제가있을경우는 ,설정을재검토해주십시오 .
Ea8555
데이터 체크 에러
상태 인쇄검사를사용하도록지정되었지만 ,아래의모든조건에서의인쇄검사가" 미사용 " 으로설정되어있습니다 .
원인
[ 검사 ]-「검사」탭화면에있는다음조건의「인쇄검사」파라미터가「미사용」으로설정되어있습니다 .
(1)" 일반운전 ( 전체기판 )"
(2)" 일반운전 ( 간격실행 )"
(3)" 건식자동클리닝후 "
(4)" 습식자동클리닝후 "
(5)" 수동클리닝후 "
대책 상기 1~5 의「인쇄검사」파라미터를「사용」으로변경해주십시오 .
Ea8556
데이터 체크 에러
상태
일반운전 ( 전체기판 ) 에서의인쇄검사를실행하도록설정되어있지만 ,일반운전 ( 전체기판 ) 의검사실행조건설
에서는모든대상데이터가일반운전 ( 전체기판 ) 에서는실행하지않도록설정되어있습니다 .
원인 파라미터가정확하게설정되어있지않습니다 .
대책 일반운전 ( 전체기판 ) 의검사실행조건설정과대상데이터의검사조건번호를확인해주십시오 .
Ea8590
기판테이블 인쇄높이 부정 에러
상태 기판테이블이인쇄높이에없어서 ,인쇄동작을실행할수없습니다 .
원인
기판테이블과기판상태를확인하여주십시오 .
이상이없으면 ,리세트하고나서자동운전을재개해주십시오 .
대책 대리점또는폐사에연락하여주십시오 .
Ea8928
데이터 체크 에러
상태 이장비는 ,마스크제판기준[ 안쪽 ] 으로는 ,대응하지않습니다 .
원인 파라미터가정확하게설정되어있지않습니다 .
대책
[ 인쇄 ]-「마스크」탭화면에서 ,다음의마스크제판기준으로설정해주십시오 .
(1)앞쪽
(2)중앙
■
마스크 관련
코드 에러 명칭과 내용
Ea8629
검출 마스크 사이즈 불일치
상태 지정되어있는마스크사이즈와검출한마스크사이즈가일치하지않습니다 .
원인
아래의원인을생각할수있습니다 .
(1) 지정한사이즈의마스크가세팅되어있지않습니다 .
(2) 마스크위치결정핀이정확한위치에부착되어있지않습니다 .
대책
(1) 지정한사이즈의마스크를세팅해주십시오 .
(2) 마스크위치결정핀을정확한위치에부착해주십시오 .
Ea8909
마스크 클래프 미실행
상태 마스크가클램프되어있지않습니다 .
원인 마스크가클램프되어있지않습니다 .
대책 마스크를클램프해주십시오 .
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2. 장비의 기동과 종료
장비의기동과종료방법을아래의플로우차트에따라설명합니다 .
장비의 기동과 종료
프로그램이 로드되고, 원점복귀 화면이 표시된다
종료확인 대화창이 표시된다
원점위치 이동화면이 표시된다
셋업화면이 표시된다
원점위치 이동을
한다
장비의 전원스위치를
ON으로 한다
시작전 점검을 한다
원점복귀를 한다
[전원OFF] 버튼을
누른다
비상정지 버튼을
누른다
장비의 전원 스위치를
OFF로 한다
오페레이터를
지정한다
장비의 기동
장비의 종료
운전•생산
672 01-L3-00
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2.1 시작전 점검을 한다
장비의 전원을 투입하기 전에 다음 항목을 확인해 주십시오 .
e
w
경고
장비 내부를 점검할 때는 반드시 비상정지 상태로 해 주십시오 .
■
시작전 점검일람
점검 부분 확인 포인트 참조
컨베이어 유니트
컨베이어 유니트나 푸쉬업 플레이트상에 이물질이 없어야 한다 .
생산할 기판의 폭을 넘는 위치에 면 받침 지그나 Matrix 핀이 장착되어 있
지 않을 것 .
Matrix 핀이 빠져서 떨어져 있지 않을 것 .
제 1 장 「4. 컨베이어 유니트」
마스크 카메라 마스크 카메라상에 이물질이 없을 것 .
반출측 연장 컨베이어
(옵션)
컨베이어상에 기판이 남아 있지 않을 것 .
솔더의 부착이나 이물질이 없을 것 .
커버가 닫혀 있을 것 .
스퀴지
스퀴지 고정노브가 꽉 조여져 있을 것 .
스퀴지를 스크레이퍼 부분에 흠집 • 잘림 • 마모가 없을 것 .
솔더나 이물질의 부착이 없을 것 .
제 1 장 「3. 인쇄부」
클리닝부
클리너 거즈가 정확하게 세팅되어 있을 것 .
클리닝용 알코올이 충분하게 보충되어 있을 것 .
제 1 장 「5. 클리닝부」
마스크 프레임의
스톱퍼 위치
사용할 마스크 프레임의 사이즈에 맞는 위치에 스톱퍼가 고정되어 있을 것 . 부록 「2. 적합 마스크」
상부도어 ( 안전커버 ),
패널
상부도어 ( 안전커버 ) 나 장비의 패널이 모두 닫혀 있을 것 .
솔더 인쇄하기 전까지는 상온 상태로 되어 있어야 하며 , 잘 교반되어 있을 것 . 솔더 제조사의 설명서를 참조