YS12维护 - 第54页
3-6 3 2. 每月或隔月 本节以点检后的清洁及加油为中心作具体说明。 2.1 吸嘴空气通道的清洁 e 1 拆下吸嘴。 按下紧急停机按钮,取出吸嘴。为了安全作业,必 须使机器处于紧急停机状态。 c 注意 配备吸嘴交换站 ( 选配 ) 的贴片机,务必将取出的吸嘴放回 吸嘴交换站。 2 进行喷气排屑。 用气枪从吸嘴两端吹除吸嘴内部的尘屑。 55310-L5-00 n 要点 脏污严重时,实施下述 Step3、4。 3 清洁吸嘴孔。…

3-5
3
1.3 确认基板固定夹的状态·动作
1.3.1 基板固定夹状态的确认
按照以下项目,确认基板固定夹的状态。
1.夹固后,基板无松动。
2.夹固后,基板压板和基板之间无间隙。
3.夹固后,传送导轨上表面和基板面无高低之差。
4.基板固定夹装置动作顺畅。
1.3.2 基板固定夹动作的确认
1
选择「装置」画面的「传送装置」选项卡。
2
按 [ 传送宽度 ] 按钮,输入基板宽度。
显示更改传送宽度的对话框后,输入传送宽度,
按 [OK] 按钮。传送宽度更改为指定的宽度。
3
输入基板厚度。
按 [ 顶板 ] 按钮,显示指定基板厚度的对话框。
在「厚度」栏输入基板厚度后按 [OK] 按钮。
4
按 [ 基板固定夹 ] 按钮,夹固基板。
5
再次按 [ 基板固定夹 ] 按钮,松开基板。
56309-L5-00
重复操作“Step4、5”的基板夹固、松开,确认动作
是否稳定。
确认固定夹状态
与基板压板无间隙。
夹固时,确认无高低之差。
执行夹固、松开动作,进行确认。
确认动作
Step 2-5

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3
2.每月或隔月
本节以点检后的清洁及加油为中心作具体说明。
2.1 吸嘴空气通道的清洁
e
1
拆下吸嘴。
按下紧急停机按钮,取出吸嘴。为了安全作业,必
须使机器处于紧急停机状态。
c
注意
配备吸嘴交换站 ( 选配 ) 的贴片机,务必将取出的吸嘴放回
吸嘴交换站。
2
进行喷气排屑。
用气枪从吸嘴两端吹除吸嘴内部的尘屑。
55310-L5-00
n
要点
脏污严重时,实施下述 Step3、4。
3
清洁吸嘴孔。
用清洁吸嘴用钢丝清洁吸嘴孔。如右图所示,用手
指夹住钢丝或用专用把手固定钢丝后,转动吸嘴清
洁吸嘴孔。
55311-L5-00
4
进行喷气排屑。
取出清洁吸嘴用钢丝把手,与 Step2 相同用气枪吹
除吸嘴内部的尘屑。
55312-L5-00
继续进行回弹部的点检与清洁。(参阅本章「1.1.1 回
弹部的点检和清洁」)
气排屑
Step 2
插入吸嘴前端喷气
输气管(黑)
气枪
(选件)
输气管(橙色)
通向供气部
从吸嘴安装侧喷气
吸嘴孔的清洁
Step 3
专用把手
(选项装置)
吸嘴 清洁吸嘴用钢丝
气排屑
Step 4
吸嘴
气枪
(选件)

3-7
3
2.2 各轴的螺旋丝杆及线性导轨的点检
按照下列内容,点检 X、Y、W 轴螺旋丝杆及线性导轨。
X、Y 轴有防止润滑油飞溅的外罩,点检时取出护盖再实施点检作业。
参考
取出防止润滑油飞溅外罩的方法,参阅后述「2.3.1 X、Y、W 轴螺旋丝杆的清洁·加油」、「2.3.2 X、Y、W 轴线性导轨的清洁·
加油」。
点检要点
1.螺旋丝杆和线性导轨上是否粘附有异物?
确认是否有芯片等粘附在螺旋丝杆和线性导轨上?
2.螺旋丝杆和线性导轨的润滑油使用状态是否适当?
确认润滑油没有发生流出、飞溅现象,也没有变色和凝固。
3.螺旋丝杆是否发出异响?
在紧急停机状态下(按下紧急停机按钮),用手推动 X 轴或 Y 轴,检查螺旋丝杆是否发出异响。
处理方法
1.芯片等夹在螺旋丝杆及线性导轨内,是磨损螺旋丝杆及线性导轨的重要原因。如果有芯片或异物粘附,必须连同润滑油一
并擦去或用镊子等除去。
2.参阅后述「2.3X、Y、W 轴的清洁、加油」的内容添加润滑油。
3.如果实施上述的第 1. 及第 2. 的处理方法后仍然不能消除异响,请与 YAMAHA 或代理商联系。