FX-2_使用说明书 - 第210页
第 5 章 编辑程序 6) 细 分元件种类 ①元件种类 显示该细分元件种类名。本项目不能更改。 ②支架的加速度 设置相应元件贴片后的中心支架 （ Y 台） 最大加速度。 生产中， 中心支架是以所贴片元件 中支架加速度最小值（最慢加速度）驱动的。 可设置的最大加速度如下。 最大加速度为 156% 。 图 5-6- 12 细 分元件 种类 15 6 5- 63
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5)元件形状
通过下拉列表选择激光识别用的算法。
可指定激光识别用的元件形状。只要用途如下所示。
表
5-6-3
元件形状
元件形状
动作
用途
无缺角
从测量数据检测出 4 个顶点，进行位置偏差、
角度偏差的计算、校正，并进行贴片。
对于无缺角，近似四边形形状的元件，可设置
此种元件形状。
芯片、圆筒形芯片、SOT、QFN
、
微调电器、双向连接器、Z
引脚连接器、其他元件
有缺角
从测量数据检测出 5～8 个顶点，进行位置偏
差、角度偏差的计算、校正，并进行贴片。
元件中只要有 1 个缺角，以及 QFP 等在激光测
量位置有引脚的元件，可设置此种元件形状。
铝电解电容、GaAsFET、SOP
、
HSOP、SOJ、QFP、FQFP(BQFP)
、
TSOP、TSOP2、BGA、网络电
阻、J
引脚插座、单向连接器
、
鸥翼式插座、带减震器的插
座
PLCC
从测量数据检测出 8 个顶点，使用其中 4 个点
进行位置偏差、角度偏差的计算、校正，并进
行贴片。是
PLCC 专用的元件形状。
PLCC
圆筒
从测量数据进行位置偏差、角度偏差的计算、
校正，并进行贴片。
用于没有角的圆筒元件等。
在此种
情况下，忽略角度（忽
略极性），仅求得元件的中
心。
灵活
从测量数据中抽出在 X、Y 方向上能构成元件
幅度最小的附近 8
个点，计算·校正位置偏差、
角度偏差后，进行贴片。
用于“无缺角”、“有缺角”、
“PLCC”等构成激光识别错
误 93（形状识别错误）的多
角形元件等。
与其他元件形状比使用数据
量少，因此精度稍差，但可
以测量更多种类的元件。
不设置
根据吸取姿势按贴片角度转动并贴片。 用于激光定中心不稳定的元
件 ( 超出规格的极薄的元
件)。此 时不进行定中心而直
接进行贴片。因此贴片位置
受吸取位置影响。
注意
元件形状的初始值根据元件种类而定。一般情况下，如果改变算法会导
致错误发生率增大。因此除特殊情况外，请绝对不要变更。
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6)细分元件种类
①元件种类
显示该细分元件种类名。本项目不能更改。
②支架的加速度
设置相应元件贴片后的中心支架（Y 台）最大加速度。生产中，中心支架是以所贴片元件
中支架加速度最小值（最慢加速度）驱动的。
可设置的最大加速度如下。
最大加速度为 156%。
图
5-6-12
细分元件种类
156
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5-6-7 检测
设定检查“芯片站立”、“检测吸取位置偏差”，“异类元件判定”。
图
5-6-13
元件数据（检测）
1)芯片站立
指定是否执行芯片站立检查。通常，3216 以下的芯片元件必须进行芯片站立检查。
※
判定值
：从输入的元件的高度尺寸自动计算输入相应值。若激光定心时的测量值超过这
里的设定高度时，会发生芯片站立错误。
2)检测吸取位置偏差
设定是否检查吸取位置偏移。吸取位置偏移超过判定值时为错误。
3)异类元件判定
设定是否执行异类元件判定、执行时的基准尺寸、判定级别。
执行异类元件判定时，要检查激光定心的元件长宽尺寸，如与设定值不相同，则判断为异
类元件，算为错误。
主要用于检查是否错误贴装了尺寸不同的元件。
检查与生产时的激光定心同时执行。
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