FX-2_使用说明书 - 第414页
第 7 章 生产准备 ⑤ 看着 HOD 画面，移动十字光标，对准基板端面，按下 ENT ER 键，使 Y 更新为确定的 坐标。 ⑥ 按下 OK 键，结束“ 外形基准的位置设置画 面”，回到简易准备画面。 在机器设置里，也可进行 本项设置。（参见第 9 章 机器设置 ） 外形基准位置是程序数据的基板坐标原点 （基准位置 ） 。 因此， 停止挡 块位置调整后必须重新设置。 机器运行时，切勿把手或头伸入装置内部。 15. 中心传送带上有基板时…
第7章 生产准备
11.
配置支撑销⑯。
根据生产基板的要求配置支撑台⑬上的支撑销⑯。对于贴片精度要求高的 QFP 等元件，需要
在元件下面配置支撑销⑯，以便提高精度。
12.
调整完成后，按下[传送个别控制] 画面的 [关闭]，退出个别控制。
13.
在简易准备画面中选择「传送」－「外形基准位置」。
图
7-5-3
外形基准位置的设置画面
14.
设置外形基准位置。
① 选择控制菜单（图 7-5-4）的「传送控制」。执行「基板搬进（外形基准）」，把生
产基板顶住停止挡块⑪。
图
7-5-4
控制菜单的传送控制画面
② 在“外形基准的位置设置画面”上，把光标移到 “X（停止挡销）”坐标显示位置，
在按 HOD 的 CAMERA 键之后再按 F2 键，使右 OCC
镜头移动到当前设置的外形基准位
置。
③ 看着 HOD 画面，移动十字光标，对准基板端面，按下 ENTER 键，使 X
更新为确定的
坐标。
④ 再把光标移动到“外形基准的位置设置画面”的“Y（基准轨道位置）”的坐标显示位
置，先按下 HOD 的 CAMERA 键，再按 F2 键，使右 OCC
镜头移动到当前设置的外形
基准位置。
7-12
第7章 生产准备
⑤ 看着 HOD 画面，移动十字光标，对准基板端面，按下 ENTER 键，使 Y 更新为确定的
坐标。
⑥ 按下 OK 键，结束“外形基准的位置设置画面”，回到简易准备画面。
在机器设置里，也可进行本项设置。（参见第 9 章 机器设置）
外形基准位置是程序数据的基板坐标原点（基准位置）。因此，停止挡
块位置调整后必须重新设置。
机器运行时，切勿把手或头伸入装置内部。
15.
中心传送带上有基板时，请将其取出。
16.
按下简易准备画面右下的 [确定] 按钮后，显示下列询问画面。
通常选 [确定]
*1
退出简易准备画面。
*１
按[确定] 退出时，要把调整时运作的停止挡块⑪和基板察觉挡销 恢复到系统初
始化状态。
图
7-5-5
简易准备结束确认画面
22
注意
注意
7-13
第7章 生产准备
7-5-2 销基准的调整方法（选项）
定心销⑫上有
基准针和从动针
，基板停止侧的销是基准针。
基准针和从动针的调整方法相同，基准针调整后要重新设置[机器设置]（参见『第 9 章 机器设
置』的相关说明）。
通常的基板从基板端点到基准针中心的距离 X，Y 都是 5mm。这种情况下只在 X
方向移动从动针进行调整。
<步骤>
调整步骤的
1
到
6
与前面所述外形基准的调整方法相同。只是，步骤
4
要向上设置定心销
⑫。下面，讲解销基准的调整方法 (外形基准的调整方法 1 到 6 内容从略)。
1. 把[基板察觉挡销] 关闭 。
2. 把停止挡块(S) 打开 。
3. 用生产基板顶住停止挡块⑪。
如果停止挡块没有靠近基准轨道侧，请拧松停止挡块根部的
（1 根）螺丝
，
将挡块最大限度地靠近基准轨道侧。如有缺口等而不稳定时，要调整到稳定位置。
为避免造成故障，请勿调整传感器的电位器。
4. 把基板侧的孔与定心销⑫对准。
如对不准，请再调整停止挡块。
●测量基板的孔间距离，把基准针与从动针间设置为同等距离，则容易对准。
●要移动基准针的时候，停止挡块⑪和基板之间设0.5mm的空隙。空隙过小，基
板有时不能安装平稳。
注意
⑪停止挡块
螺丝
基准轨道
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