FX-2_使用说明书 - 第464页
第 8 章 生产 8-3 生产信息显示 生产的相关信息，可作为生产管理信息和生产信息保存并显示。 8-3-1 生产管理信息 生产模式为基板生产时，生产管理信息被保存下来，并可以在生产管理信息画面中查看。 (1) 生产管理信息的收集条件 ①生产模式为基板生产，且对所有贴片点进行贴片。 ②只要进行过一次收集后，下一次生产开始时 ，将以上一次收集的数据为基础进行添加和收 集。需要收集新的信息时，必须清除旧信息。 (2) 项目 ① 综合管理信息…
第 8 章 生产
8-2-11-2 根据供应设备信息进行吸取位置校正
在［重试列表（供应设备信息）］对话框显示时，选择［跟踪吸取］按钮后，可以对列表中所显
示的送料器的吸取位置进行跟踪、校正。完成校正的送料器自动补满。
操作方法
操作方法与通过［重试列表（未贴片列表）］对话框进行吸取位置校正的操作方法相同。
8-2-12 在重试列表上显示帮助
在重试列表（未贴片列表、供应设备信息）中双击任意一行，即可显示与该行的错误相对应的
帮助文件。
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第 8 章 生产
8-3 生产信息显示
生产的相关信息，可作为生产管理信息和生产信息保存并显示。
8-3-1 生产管理信息
生产模式为基板生产时，生产管理信息被保存下来，并可以在生产管理信息画面中查看。
(1) 生产管理信息的收集条件
①生产模式为基板生产，且对所有贴片点进行贴片。
②只要进行过一次收集后，下一次生产开始时，将以上一次收集的数据为基础进行添加和收
集。需要收集新的信息时，必须清除旧信息。
(2) 项目
① 综合管理信息
NO.
项目
内容
1 生产基板数量 最近一次清除生产管理信息后，所生产的基板数量。(仅限完成品)
2 生产数量(电路) 已生产的电路数。 (实际片量 × 电路数 - 检测出坏板标记的次数)
3 开始生产时刻 最近一次清除生产管理信息后，重新开始生产的最初日期与时间。
4 结束生产时刻 使用该生产程序的最后一次生产结束的日期和时间。
5 运转时间
从生产开始到生产结束之间，除去停止时间和基板传送等待时间的时间总
和。(不包含暂停时间)
6 等待基板搬进时间 从解除钳夹到传入传感器变为 ON 之间的时间累计。
但当解除钳夹时，如传出传送带上有基板，则为传出等待时间。而当解除
钳夹时，传出传送带中没有基板，且传入传感器或等待传感器已处于 ON
状态时，则不累计在传入等待时间
。也不包括传入等待状态中的暂停时间。
7 等待基板搬出时间 当钳夹解除，传出传感器处于 On 状态(传出传送带中有基板)时，从钳夹
解除到传出传感器变为 Off(直至传出传送带中的基板传出)的时间累计。
当钳夹解除而传出传送带中没有基板时，不累计在传出等待时间。
但最后一块基板，不论传出传感器 On/Off 与否，将累加从钳夹解除到传
送运行完成的时间。也不包括传出等待状态中的暂停时间。
8 等待基板传送时间 从基板传送运行开始到运行结束的时间累计。
但不包括传送运行中的暂停时间。
9 停止时间合计 从生产开始到生产结束，因发生异常而暂停、紧急停止而无法进行生产的时
间累计。
【停止时间合计】=【故障停止时间】+【无元件停止时间】
10 维护时间 因用户要求暂停(按下停止开关)使机器停止的时间累计。因保护元件的暂
停及循环停止也作为用户要求累加在维护时间中。
11 故障停止时间 在[操作选项]中选中[发生错误时暂停]导致的暂停、在无法继续生产的状
态下的暂停、异步现象(台架下降等)造成的暂停所引起的机器停止时间的
累计。
但暂停的原因为[无元件]，则应计入[无元件停止时间]中。
12 无元件停止时间 无元件暂停与重试列表暂停所导致的机器停止的时间累计。
13 停机时间 维护时间、故障停止时间、无元件停止时间的总计的累计。
14 吸取率(%) (吸取成功次数/(吸取成功次数 + 吸取错误次数)) × 100
操作选项的显示总吸取率和总贴片率未选中时，不显示吸取率。
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第 8 章 生产
NO.
项目
内容
15
贴片率(%) (贴片成功次数/(吸取成功次数 + 吸取错误次数)) × 100
操作选项的显示总吸取率和总贴片率未选中时，不显示贴片率。
16
重试率(%) 100 - 吸取率
17
总吸取数 吸取成功的元件的总数。
18
总贴片数 贴片成功的元件的总数。
19
查出坏板标记次数 检测出坏板标记电路的总数。
20
BOC 标记识别错误
次数
BOC 标记识别错误次数。
21
基准领域标记识别
错误次数
基准领域标记识别错误的次数
22
无元件停止次数 无元件停止的次数。
② 各送料器管理信息
No.
项目
内容
1 总吸取数 该供应装置中进行吸取操作的次数。
2 吸取数 该供应装置中成功吸取元件的数量。
3 贴片数 从该供应装置吸取且贴片的元件数量。
4 元件丢失
该供应装置中损失的元件数量。
(总吸取次数 - 重试 × (元件数据的重试次数 ＋ 1) - 贴片数)
5
吸取错误 该供应装置中吸取失败的次数。
6
无元件
该供应装置发生无元件的次数。
7 重试
该供应装置因重试次数超过限制而发生错误的次数。
(根据元件数据的[重试次数]设置的次数进行吸取，当无法吸取时，计
数累加“1”。)
8 激光识别 该供应装置因激光识别重试次数超过限制而发生错误的次数。
9 异类元件 检测出异类元件的次数。
10
芯片站立 从该供应装置吸取的元件被判定为芯片站立的次数。
11 吸取偏差
从该供应装置吸取的元件被判定为吸取偏移的次数。
* 当检测出元件数据的吸取位置偏差，而在检查项目上选中[不执行]
时，显示为“***”。
12
其它
其他判定为错误（元件脱落、元件姿势错误、元件角度异常、释放识
别错误）的次数。
最下行显示各项目的合计。
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