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Istruzioni per l'uso SIPLACE SX4/DX4 3 Dati tecnici e moduli A partire dalla SR.706.xx Edizione 06/2012 IT 3.9 Moduli di alimentazione X per SIPLACE SX4/DX4 149 3.9.1.4 Caratteristiche geometriche dei moduli di alim…

3 Dati tecnici e moduli Istruzioni per l'uso SIPLACE SX4/DX4
3.9 Moduli di alimentazione X per SIPLACE SX4/DX4 A partire dalla SR.706.xx Edizione 06/2012 IT
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Lo spessore della carta nelle cinghie da 8 mm in questo materiale deve essere al massimo di 1,6
mm. La lunghezza di una tasca per componenti nella direzione di trascinamento della cinghia può
essere al massimo 51 mm.
3.9.1.2 Diametro del rullo della cinghia
SIPLACE SX4 3
Il diametro massimo dei rulli della cinghia è di 19" (483 mm) per tutti i moduli di alimentazione. Un
elenco dei diametri massimi dei rulli in funzione dell'altezza di convogliamento CST si trova nella
sezione 3.10.8.2
, pagina 186.
SIPLACE DX4 3
Il diametro massimo dei rulli della cinghia è di 15" (381 mm) per tutti i moduli di alimentazione.
3.9.1.3 Rimozione manuale da parte dell'operatore di condensatori tantalici non prelevati
Per evitare che in caso di errore di prelievo i condensatori tantalici causino l'incendio del materiale
della cinghia durante il taglio della stessa, all'interfaccia utente è stata aggiunta l'opzione "In caso
di errore di prelievo estrarre il componete dalla cinghia". L'opzione deve essere attivata in SI-
PLACE Pro. Nella macchina per il montaggio dei componenti il componente non prelevato viene
fatto avanzare ed è pronto a essere rimosso dalla cinghia. La traccia è disattivata e un messaggio
di errore ricorda all'operatore di rimuovere dalla cinghia il componente tantalico. Se c'è una traccia
sostitutiva, la macchina continua con il montaggio. L'operatore ha comunque la possibilità di ar-
restare la macchina e di rimuovere il componente tantalico. Se manca la traccia sostitutiva e se
non è possibile il montaggio con altri componenti, la macchina rimane ferma. L'operatore può ri-
muovere il componente tantalico e confermare l'errore anche a questo punto. Dopo il nuovo avvio
della macchina da parte dell'operatore, si prosegue il montaggio e vengono prelevati i componenti
dalla traccia nuovamente liberata.
NOTA 3
Questa funzione software è opportuna anche per componenti costosi. Si prega di attenersi alle
indicazioni di sicurezza per i condensatori in polvere metallica (vedi sezione 2.5.3, pagina 56).

Istruzioni per l'uso SIPLACE SX4/DX4 3 Dati tecnici e moduli
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3.9.1.4 Caratteristiche geometriche dei moduli di alimentazione della cinghia della serie
SIPLACE X
Generalmente i moduli di alimentazione della cinghia della serie X hanno una lunghezza di ca.
587 mm e un'altezza di circa 200 mm. La larghezza e il numero di posteggi che occupano nel ta-
volo CO sono elencati nella seguente tabella.
3
L'altezza massima degli angoli di disturbo sull'angolo superiore della tasca della cinghia è di 3
mm. Poiché i caricatori non hanno coperchi eventualmente alzati e sono inoltre bene agganciati
al tavolo CO, il pericolo di collisione della testa è ridotto al minimo.
Moduli di
alimentazione
della cinghia
Larghezza in millimetri del
modulo
Posteggi occupati dal modulo
nel tavolo CO
2x8 mm X 22,6 2
8 mm X 10,8 1
12 mm X 22,6 2
Smart Feeder 12 mm X 22,6 2
Smart Feeder 16 mm X 22,6 2
16 mm X 34,4 3
24 mm X 34,4 3
32 mm X 46,2 4
44 mm X 58,0 5
56 mm X 69,8 6
72 mm X 81,6 7
88 mm X 105,2 9

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3.9.1.5 Forma esterna del modulo di alimentazione della cinghia della serie SIPLACE X
Le due figure seguenti mostrano la forma esterna dei moduli di alimentazione della cinghia per la
serie X prendendo come modello un modulo da 8 mm.
3
Fig. 3.9 - 1 Modulo di alimentazione X della cinghia da 8 mm - vista frontale
(1) Rullo di bloccaggio (il dente di bloccaggio del tavolo CO arresta il modulo nella sua posizione
finale tramite il rullo di bloccaggio.)
(2) IFED (interfaccia energia e dati)
(3) Spina di centraggio "anteriore"
(4) Leva per il sollevamento della finestra di prelievo per inserire e prelevare la cinghia
(5) Finestra di prelievo
(6) Apertura di uscita del canale guida della cinghia
(7) Regolazione della tensione della pellicola di rivestimento
(8) Braccio oscillante della pellicola di rivestimento
(9) Ruote antintasamento della pellicola di rivestimento
(10) Spina di centraggio "posteriore"
(11) Targhetta dati