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2-72 2 8.9 电极间距检查 要检查是否缺件或位置是否发生偏移时，使用此检查项目。测定芯片元件的电极间距。 1 设置检查对象。 1. 创建检查对象框。 2. 将检查项目设置为「电极间距检查」 。 3. 设置界限值。 参考 检查对象框的创建和界限值的设置，参照本章前述「7.1 设置检查对象的基本步骤」 。 检查项目 电极间距检查 设置为「电极间距检查」 26287-P9-00
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设置判定条件参数。
打开「判定条件」选项卡，设置下列参数。
判定条件参数
检查项目：极性检查
26286-P9-00
A 〜 D. 容许偏移量 N 〜 W(mm)
设置发生位置偏移时的容许范围。( 参考值为 0.200)
L. 最小面积 (%)
设置判定面积时的最小面积。( 参考值为 50%)
M. 最大面积 (%)
设置判定面积时的最大面积。( 参考值为 150%)
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对检查对象执行测试。
1. 按 [ 对象测试 ] 按钮，对创建的检查对象执行测试。
2. 确认实测数据后，按 [ 结束测试 ] 按钮。
3. 测试结果为「OK」时，按 [ 解答 ] 按钮，打开「检查结果」对话框后，按 [ 自动计算 ] 按钮。检出条件
参数中的「C. 最小检出尺寸 X」和「D. 最小检出尺寸 Y」中会分别被输入 X、Y 宽度实测值的 50%。
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更改检查对象框的尺寸。
为避免受极性标记周围的影响而发生「容许偏移量 NG」的错误判定，必须将检查对象框的尺寸修改为极
性标记的 1.5 〜 2 倍。修改基本参数中的「M、N. 检查框尺寸 X、Y」。
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更改「容许偏移量」。
将判定条件参数中的「A 〜 D. 容许偏移量 N 〜 W(mm)」全部设置为「SKIP」。
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再次对检查对象执行测试。
1. 按 [ 对象测试 ] 按钮，再次执行测试。
2. 确认实测数据后，按 [ 结束测试 ] 按钮。
实测数据
Threshold No. ：检查时所用界限值的号码。
dx=、dy= ：检查对象框中心与检出范围中心的偏移量。
Area= ：所检出的面积相对于基准面积的比率 (%)。
3. 根据测试结果，修改「检出条件」和「判定条件」参数。
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8.9 电极间距检查
要检查是否缺件或位置是否发生偏移时，使用此检查项目。测定芯片元件的电极间距。
1
设置检查对象。
1. 创建检查对象框。
2. 将检查项目设置为「电极间距检查」。
3. 设置界限值。
参考
检查对象框的创建和界限值的设置，参照本章前述「7.1 设置检查对象的基本步骤」。
检查项目
电极间距检查
设置为「电极间距检查」
26287-P9-00
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2
设置检出条件参数。
打开「检出条件」选项卡，设置下列参数。
检出条件参数
检查项目：电极间距检查
[基准面积]按钮
26288-P9-00
A. 基准面积 (mm
2
)
按 [ 基准面积 ] 按钮，自动设置创建的检查对象框的面积。
C、D. 最小检出尺寸 X、Y(mm)
设置可以作为检查对象物检出的最小尺寸。
‧
X 方向长时，X
<
Y (X 输入 0.04、Y 输入 0.08 作为初始值 )
‧
Y 方向长时，X>Y (X 输入 0.08、Y 输入 0.04 作为初始值 )
最小检出尺寸和贴装方向的关系
Ｙ方向长时＝Ｘ值＞Ｙ值
(Ｙ值小于Ｘ的最小宽度）
Ｘ方向长时＝Ｘ值＜Ｙ值
(Ｘ值小于Ｙ的最小宽度)
25206-P9-00
G. 最小面积 (%)
选择「MAX2」作为初始值。
如设置为「MAX2」，则自动将检查对象框内最大的检出面积和第 2 大的检出面积作为检查对象物 ( 测
定距离 )。( 此设置可以将电极以外的焊锡膏、丝印等排除在检查对象之外。)
在 Step5 中按 [ 自动计算 ] 按钮，可以自动输入最小面积。
n
要点
如检出的面积相对于基准面积的比率小于此最小面积值 (%) 时，不会被作为检查对象。