YSi_Prog_C - 第82页

2-3 2 ■ 焊角 ‧ 焊锡膏量检查 检出焊角的面积,根据其结果判定。 26207-P9-00

100%1 / 211
2-2
2
■ 极性
根据元件类型不同,分别有 3 种检查方法。
极性检查
检出极性标记,根据其面积和尺寸判定极性。
26203-P9-00
对比
根据 2 处的亮度差判定极性。
1 2
26204-P9-00
文字识别
检出文字,通过判定文字角度和对所设置的文字与识别到的文字进行比较,判定极性。
26205-P9-00
■ 连焊
引脚检查
根据检查部位不同,分别有 4 种检查方法。
1.最大容许尺寸
检出检查框内的每根针脚,根据其长宽尺寸判定是否有连焊。
〈良品〉
〈连焊〉
26206-P9-00
2.面积
检出各针脚的面积,判定引脚之间是否有连焊。
3.针脚数
比较设置的针脚数与检出的针脚数,用于检查引脚间是否有连焊。
4.容许偏移量
用于检查与相邻元件之间是否有连焊。
2-3
2
■ 焊角
焊锡膏量检查
检出焊角的面积,根据其结果判定。
26207-P9-00
2-4
2
1.2 视野与检查对象
以下,介绍视野和检查对象。此两项内容是构成检查数据的基本内容。
视野
相机拍摄 1 次所构成的检查范围,称为视野。检查机的机型不同,视野尺寸也不相同。在基板上想要检查的对象元件位置处
创建视野,使视野框住所有要检查的元件。视野的边框颜色,按照创建的顺序,分别按 7 种颜色「黄→红→绿→蓝→粉红→
紫→浅蓝」的顺序依次显示。
视野的创建例
26208-P9-00
检查对象
在各视野内指定要检查的最小单位,称为检查对象。对每个检查对象创建指定检查范围的检查框,并设置检查内容、检查条
件等各项参数。所创建的检查对象框以黄绿色显示,被选中的检查框以红色显示。
检查对象的创建例
26209-P9-00