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Manuel d'utilisation SIPLACE D1i/D2i 4 Montage et mise en service A partir de la version du logiciel SR.605.03 SP2 4.1 Transport et configuration de la livraison Edition 10/2012 FR 185 4 Fig. 4.1 - 2 Configuration d…
4 Montage et mise en service Manuel d'utilisation SIPLACE D1i/D2i
4.1 Transport et configuration de la livraison A partir de la version du logiciel SR.605.03 SP2
Edition 10/2012 FR
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4.1.2 Contrôler la livraison
→ Entreposez l'automate dans l'emballage, jusqu'à ce qu'il ait atteint la température ambiante.
Il y a, sinon, risque de condensation.
→ Contrôlez la livraison pour y détecter d'éventuelles détériorations.
→ Examinez les détecteurs de chocs.
→ Déballez l'automate et les accessoires et examinez la livraison quant à son caractère complet
(bon de livraison de référence).
→ Documentez le résultat dans le rapport d'installation / le procès-verbal de réception.
4.1.3 Configuration de la livraison
Lors de la livraison, l'automate est configuré de la manière suivante:
– La piste de convoyage du convoyeur simple est réglée sur une largeur de 210 mm. En ce qui
concerne le convoyeur double, la largeur de la piste de convoyage 1 est de 100 mm, celle de
la piste de convoyage 2 est de 210 mm. Ces largeurs de convoyage de CI préréglées facili-
tent le démontage du groupe auxiliaire et du convoyeur sur le côté entrée de l'automate,
quand le démontage est indispensable pour des motifs de place, pour transporter l'automate.
– Les deux claviers (pos. 1 dans la Fig. 4.1 - 2
) sont fixés.
– Les tôles d'appui pour les claviers (pos. 2 dans la Fig. 4.1 - 2
) sont décrochées.
– Les deux moniteurs (pos. 3 dans la Fig. 4.1 - 2
) sont démontés.
– Les deux témoins lumineux (pos. 4 dans la Fig. 4.1 - 2
) sont démontés.
– Tous les axes des portiques sont immobilisés avec des protections de transport.
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Fig. 4.1 - 2 Configuration de la livraison des automates D1i / D2i
(1) Clavier
(2) Tôle d'appui pour le clavier
(3) Moniteur
(4) Témoin lumineux
(T) Sens du convoyage des CI
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4.1.4 Transporter l'automate dans la caisse de transport
4.1.4.1 Offre de prestation de service
ASM Assembly Systems vous propose, comme prestation de service, l'intégration complète
d'automates dans la ligne de production. En raison du savoir-faire et des outils et moyens auxi-
liaires existants, il est possible d'effectuer l'installation de manière optimale. Toutefois, la condition
en est que les mesures d'infrastructure nécessaires, clarifiées au préalable, aient été mises à exé-
cution dans votre site de production.
Veuillez tenir compte du fait que le transport le plus sûr de l'automate est toujours le transport
dans la caisse de transport ou au moins sur la palette. Vous éviterez ainsi des dommages lourds
sur l'automate, si, par exemple, les pieds de la machine entrent en collision avec des obstacles.
4.1.4.2 Consignes de sécurité
AVERTISSEMENT 4
– Veuillez tenir compte des consignes de lutte contre les accidents en vigueur pour le transport
de marchandises lourdes.
– Si, pour le transport de l'automate, vous n'utilisez pas le chariot élévateur à fourche spécifié
à la Section 4.1.4.3
, vous risquez de voir la machine se renverser.
– En particulier, portez des chaussures spéciales, afin de minimiser le risque d'écrasement
pour vos pieds.
4.1.4.3 Moyens de transport
Pour le transport de l'automate sur la palette ou dans la caisse de transport, utilisez un chariot
élévateur à fourche avec la spécification suivante:
Longueur de la fourche min. 1800 mm
Force portante min. 3000 kg
Largeur intérieure de la fourche min. 350 mm 4
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