CX-1_使用说明书 - 第133页

第1部基本篇第2章生产 2-7-1-4-1 调整夹杆压力(外形基准时) 对于厚度较薄的基板在夹紧时造成的翘曲、破裂等，可通过降低X夹杆、Y夹杆的压力来处理。请将减压阀的旋钮①(X方向)和②(Y方向)向“A方向”拉出、旋转，以调节压力的大小。看着压力表③进行调整，将旋钮向“与A相反的方向”压入后，锁定。图 2-7-1-4.2 夹杆的压力调整  平时请勿触摸！图 2-7-1-4.2 调整夹杆压力 X 夹杆 Y 夹杆图 2-…

第1部基本篇第2章生产

6. 旋转调节手柄⑱ ，将定心销(从动侧)导块移动到基板的外侧。

7.使“夹杆 X”、“夹杆 Y”进入“ON”状态。

按下“夹杆 X”按钮后，接着按“ON/OFF”。

再按“夹杆 Y”钮，接着按“ON/OFF”。

8．把夹杆X移动到基版的端面。

在基板与停止挡销轻微接触的情况下，旋转调节停

止挡销⑱

，并滑动夹杆 X⑩，移动到基板的端面。

基板与停止挡销接触部分因有缺口等而不稳定时，请松开夹

杆X⑩停止挡销底部的螺丝(2根)，用手在Y方向上进行移动

调整。

9. 将夹杆 X 与基板端面的间隙调整为 0.5mm。

当夹杆X⑩与基板端面的间隙达到0.5mm时，请固定调整停止

挡销。

10. 请配置支撑销。

请根据生产基板的尺寸在支撑台⑫上配置支撑销⑭。

如果在QFP等对贴片精确度有特别要求的元件下配置支撑销，可提高贴片精度。

11. 调整完成后，请点击“个别控制”画面上的“退出”，退出个别控制。

注意

基准销的中心位置为程序数据的基板原点(基准位置)。因此，移动基准

销后，请务必重新设定“机器设置”

※1

。另外，基板原点位置可用生产

程序中的“基板数据”(参见第 4 章 4-3-3 基板数据)进行变更。

将与基板间的间隙调整为 0.5mm。

松动后可以向 Y 方向移动。

※ 1“机器设置”：设置机器基本构成的菜单(请参见第 8 章机器设置)。

注意

在机器运行过程中，请绝对不要将手和头等伸入装置内部。

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2-7-1-4-1 调整夹杆压力(外形基准时)

对于厚度较薄的基板在夹紧时造成的翘曲、破裂等，可通过降低X夹杆、Y夹杆的压力来处理。

请将减压阀的旋钮①(X方向)和②(Y方向)向“A方向”拉出、旋转，以调节压力的大小。

看着压力表③进行调整，将旋钮向“与A相反的方向”压入后，锁定。

图 2-7-1-4.2 夹杆的压力调整

 平时请勿触摸！

图 2-7-1-4.2 调整夹杆压力

X 夹杆

Y 夹杆

图 2-7-1-4-2 调整夹杆压力

※ 平时不要触摸。

夹杆压力大大低于出厂时的压力值时，运行时间可能会出现偏差。

进行调整前，请先记下出厂时的“压力表③”值(仅在夹杆 ON 时，

指针转动)，如无必要，请将其调回到原来的值。

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2-7-1-5 其他调整

使用带有缺口的基板时，基板检测传感器可能会检测出错误，所以应根据基板缺口的大小，

输入基板传送传感器延迟时间。

此外，在使用异形基板等时，可以改变停止挡销及基板检测传感器的位置(Y方向)。

1) 基板传送传感器的延迟时间

<设定步骤>

(1) 请选择“机器设置”中的“基板传送”。

(2) 根据基板缺口的长度，用键盘输入延迟时间或缺口的长度。

(参见第 8-5-9-8 章基板传送)

各基板检测传感器的位置

与缺口部分的大小无关时，

无需输入延迟时间。

图2-7-1-5-1

2) 停止挡销

当基板前端有缺口基板定心不稳时，请移动停止挡销。

移动方法请参照第2章7-1-3节中的No.4。

移动停止挡销组件后，请重新设定 “机器设置”的“外形基准位置”。

3) 基板检测传感器

<变更位置的步骤>

(1) 请松开固定传感器架

的螺栓

，沿着长孔 A 方向移动。

(2) 调整后请再将螺栓

紧固。

A:缺口长度

(3) 用手动控制传送或按程序编辑传送确认是否已在基板上安装妥当。

◆可以通过移动安装 IN 传感器①及 OUT 传感器②传感器托架向 B 方向移动位置。

②

①

图 2.7.1.5.2

注意

请不要调整传感器的调节旋钮，否则可能造成故障。

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