CX-1_使用说明书 - 第518页
第1部 基本篇 第4章 生产程序制作 4-5-4-3-2 图像识别检查的检查方式 利用元件数据中设定的值，进行图像定心的相关控制，检查有无错误。 4-5-4-3-3 关于图像识别检查时的各项操作 1) 用于吸取的贴片头 可自动选择用于吸取的贴片头。 优先使用已经安装完成的吸嘴，以减少吸嘴的更换次数。 根据吸嘴的安装情况，每次检测时，进行吸取的贴片头有可能不同。 2) 检查后的元件返还 检测后的元件将被放回原来的位置或被废弃。如下表所示，…
第1部 基本篇 第4章 生产程序制作
4-5-4-3 检查
将实际元件安上贴片头，用图像识别，检查能否进行元件定心。
可以利用检查速度功能，在模拟生产中，检查在各种运行动作的 XY
θ
偏差值。
贴片元件高度检查功能可以检查已贴片元件的倾斜。
负荷检查功能可以确认已设置负荷的实际测量值。
注意
为了避免人身伤害，在机器运行过程中，切勿将手和头伸入装置内部。
4-5-4-3-1 图像识别检查
以下为识别检查的概要流程图。
执行检查
(对话框)
图象识别
检查开始
检查
图象识别检查
结果显示
(对话框)
图象识别
检查完毕
结束
图 4-5-4-3-1-1 图像识别单独检查流程图
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第1部 基本篇 第4章 生产程序制作
4-5-4-3-2 图像识别检查的检查方式
利用元件数据中设定的值，进行图像定心的相关控制，检查有无错误。
4-5-4-3-3 关于图像识别检查时的各项操作
1) 用于吸取的贴片头
可自动选择用于吸取的贴片头。
优先使用已经安装完成的吸嘴，以减少吸嘴的更换次数。
根据吸嘴的安装情况，每次检测时，进行吸取的贴片头有可能不同。
2) 检查后的元件返还
检测后的元件将被放回原来的位置或被废弃。如下表所示，具体因包装方式而异。
废弃时，根据元件数据中“元件废弃”的设定，将元件废弃到指定的地点。
对于1mm以下的元件，在返还时有可能会出现元件直立或元件倒置，请根据确认来选择动作。
表 4-5-4-3-3-1 元件返还/废弃条件
包装方式 条件 1 条件 2 返还 废弃
32mm 供料器 － ○
外形尺寸短边 1mm 以下 确认*1
带状
以外
外形尺寸短边 1mm 以上 ○ －
外形尺寸短边 1mm 以下 确认*1
散装
外形尺寸短边 1mm 以上 ○ －
托架 ○ －
MTS ○ －
管状 － ○
*1 将显示确认信息，请选择是返还还是废弃元件。连续检测时，在开始前进行确认。
3) 选择用于吸取的供给装置
如果同一元件有多个供给装置(吸取数据)，初始值时，从最初输入的数据中吸取元件。仅单独检测可
根据需要改变供给装置。
4) 改变吸取坐标
无法顺利吸取时，可用手动输入或使用HOD设备进行坐标示教，改变吸取坐标。
5) 手动吸取
当没有吸取数据时，可用手动将元件安装到吸嘴上。此时，不能输入吸取坐标。也不能操作
供料器。
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第1部 基本篇 第4章 生产程序制作
4-5-4-3-4 图像识别检查的操作
1) 图像识别检查的操作
① 图像识别检查
从菜单栏中选择“机器操作”/“检查”/“图像识别检查”，显示如下画面。
图 4-5-4-3-4-1 图像识别检查
(1) 被检元件
为了进行图像识别检查，显示必要的元件内容。
(2) 检测照明
当默认的照明亮度无法识别时，用此项功能，可获得最佳照明条件。
● 照明设置：对检测照明设置详细的照明条件。按下按钮后，可显示设置检测照明的详
细对话框。
*有关设置照明的详细条件的说明，请参见下述『照明测量详细设置』。
● 照明检测：可自动测出识别元件所需的最佳照明条件。
(3) 被检元件的吸取位置
显示吸取元件的吸取位置的内容。也可以更改为前一代替元件及下一代替元件的吸取位
置。当没有吸取数据时，各项目不会显示，也不能进行吸取位置的变更、供料、示教。
● 送料
顶推一下供料器，传送元件(除去32mm纸卷带)。
● 把检查结果反映在吸取数据
选择是否将使用HOD进行示教的结果反映在吸取数据中。不选中时，坐标仅应用于此次吸
取时。
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