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Manual de operação SIPLACE SX1/SX2 Edição V2 e V3 2 Segurança op eracional A partir da versão de software SR.713.1 Edição 12/2020 PT2.5 Ins t ruções de segurança para o func ionamento das estações de monta - gem SX1/SX2 …
2 Segurança operacional Manual de operação SIPLACE SX1/SX2 Edição V2 e V3
2.5 Instruções de segurança para o funcionamento das estações de montagem SX1/SX2 A partir da versão de software
SR.713.1 Edição 12/2020 PT
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2.5 Instruções de segurança para o funcionamento das
estações de montagem SX1/SX2
2.5.1 Instruções de segurança para o fechamento das tampas de proteção
Para excluir qualquer risco de ferimentos ao fechar as tampas de proteção na estação de mon-
tagem, o usuário deve instruir o pessoal a operar as tampas de proteção conforme as instruções
a seguir.
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Fig. 2.5 - 1 Instruções de segurança para o fechamento das tampas de proteção
(1) Puxador
Para abrir ou fechar as tampas de proteção, use sempre o puxador.
Durante o fechamento não ponha a mão no espaço entre a tampa de cobertura e o revesti-
mento da máquina.
Preste atenção para que, no fechamento da tampa de proteção, a área de basculação esteja
livre e ninguém possa sofrer ferimentos.
CUIDADO
Perigo de esmagamento das mãos!
No fechamento incorreto das tampas de segurança há perigo de esmagamento das
mãos.
Feche as coberturas de proteção corretamente.
(1)
Manual de operação SIPLACE SX1/SX2 Edição V2 e V3 2 Segurança operacional
A partir da versão de software SR.713.1 Edição 12/2020 PT2.5 Instruções de segurança para o funcionamento das estações de monta-
gem SX1/SX2
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2.5.2 Instruções de segurança para a colocação manual da placa de circuito
impresso
i 2
Empurre a placa de circuito impresso aprox. 5 cm na correia de entrada, conforme o aviso
de alerta.
Inicie a introdução da placa de circuito impresso com a função Introduzir PCI na SR GUI.
2.5.3 Instruções de segurança para o processamento de condensadores
O processamento de condensadores a base de pó metálico (p.ex., tântalo) implica em riscos. O
risco está no fato de que:
– em caso de destruição destes componentes, há uma súbita reação exotérmica, isto é, gera-
ção de calor. Dependendo dos valores da capacitância e sob condições adversas do am-
biente, esta geração de calor pode provocar danos.
– por princípio, este efeito pode ocorrer ao se cortar estes componentes.
Consulte o seu fornecedor para saber até que ponto os componentes que você processa estão
incluídos nesse caso.
Em casos muito raros, o risco acima referido também pode ocorrer no dispositivo de corte das
máquinas SIPLACE e, em casos extremos, provocar um incêndio de combustão lenta nos resí-
duos de fita.
Condições adversas são, entre outras, as seguintes:
(1) Permanência dos componentes na fita durante a verificação do ciclo ajustado (nesta verifi-
cação, o alimentador pode continuar a avançar sem retirada de componentes pelo opera-
dor).
ALERTA
Perigo de ferimentos nas mãos!
Na colocação manual de placas de circuito impresso na correia de entrada, quando da
partida do portal as mãos podem ser atingidas e feridas devido à intervenção na área de
deslocamento do portal .
Não coloque placas de circuito impresso manualmente em máquinas ou linhas de
montagem liberadas para a produção.
Coloque placas de circuito impresso manualmente apenas na fase de instalação da
estação de montagem (calibração da estação de montagem, montagens de teste,
etc.).
Somente pessoal qualificado pode colocar a placa de circuito impresso.
O usuário é responsável para que a correia de entrada e a correia de saída estejam
cobertas, de modo a impossibilitar intervenções com a mão ou o braço. Os módulos
antecedentes ou subsequentes (impressora de serigrafia, correias transportadoras
, sistemas de inspeção, forno, etc.) também precisam cumprir esta exigência.
2 Segurança operacional Manual de operação SIPLACE SX1/SX2 Edição V2 e V3
2.5 Instruções de segurança para o funcionamento das estações de montagem SX1/SX2 A partir da versão de software
SR.713.1 Edição 12/2020 PT
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(2) Permanência dos componentes na fita, p.ex., em caso de ruptura do filme de cobertura
(3) Permanência dos componentes na fita quando os componentes ou as fitas não correspon-
dem às especificações, o que provoca uma elevada taxa de erros de coleta.
Por favor, siga as instruções seguintes para minimizar o risco na montagem de condensadores a
base de pó metálico.
(1) No avanço manual da fita, o operador deve retirar da bolsa da fita os componentes remanes-
centes.
(2) Por exemplo, no caso de ruptura do filme de cobertura, os componentes que permanecerem
na fita devem ser retirados pelo operador.
Para que erros de coleta de condensadores de tântalo não causem um incêndio do material da
fita quando do corte, foi acrescida a opção "Com erro de coleta parar imediatamente" na interface
de operação. Para isso esta opção tem que estar ativada na SIPLACE Pro. Na estação de mon-
tagem, o componente não coletado é avançado uma vez e permanece na fita pronto para ser re-
colhido. A trilha é desativada e uma mensagem de erro informa ao operador que o componente
de tântalo tem de ser retirado da fita.
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2.5.4 Nota sobre a segurança ESD das estações de montagem
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2.5.5 Instruções de segurança para a colocação correta dos recipientes de ejeção
Observe as seguintes instruções para evitar o perigo de uma colisão entre o cabeçote de monta-
gem e o recipiente de ejeção de pipetas ou de componentes:
Verifique se o recipiente de ejeção está bem encaixado no seu suporte.
Verifique se o recipiente de ejeção não está saliente, para fora do suporte.
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NOTA
Retirada manual de condensadores de tântalo não coletados
A retirada manual de condensadores de tântalo pelo operador é descrita na seção
3.10.1.2
, página 156.
NOTA
Pré-requisitos de segurança ESD para as estações de montagem
Utilize exclusivamente pipetas identificadas como condutoras de corrente.
NOTA
Cada recipiente de ejeção pode ser reequipado com um sensor (veja a seção 6.8, página
322
), o qual sinaliza a posição correta do recipiente de ejeção.