YSP20_Users_K - 第247页

2-3 • • 2 1 .2 카메 라보 호글래스 의청소 마 스크 용 카 메 라 의 보호 글래 스 에 먼 지 등 이 부 착 되 어 있 으 면 , 인 식 에 러 의 원 인 이 될 수 있 습 니 다 . 이 를 방 지 하 기 위 해 서 정 기 적 으로 점 검• 청 소 를 실 시 하실 것 을 권 장 합 니 다 . e 작 업 을 안 전 하 게 실 시 하 기 위 해 서 , 장 비 가 비 상 정 지 …

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1.일상적으로실시할유지보수항목
1.1 일상점검
불필요한 트러블을 미연에 방지하기 위해서 , 일상적으로 생산 작업을 시작하기 전과 종료후에 점검을 실시해
주십시오 .
■ 일상의점검항목
점검부위 확인포인트
에어압
압력표시계의상단이0.40MPa,하단이0.33MPa 로되어있을것 .
공조 유니트 ( 옵션 )
드레인텡크의배수를실시할것 .( 실내온도가높은시기는1 회 / 월 .탱크내의드레인을
점검할것 .)
드레인탱크가만수시에는 ,유닛의경보음이울리고 ,만수경고상태에서10 분후에공조유
닛은자동으로정지됩니다 .
컨베이어 유니트
컨베이어레일 ,엣지클램프 ,엣지플레이트 ,기판클램프 ,면받침지그( 면받침지그사
양일경우 ),푸쉬업플레이트등에솔더나이물질이부착되어있지않을것 .
매트릭스핀이빠져서떨어져있지않을것 .
스퀴지
스퀴지 헤드
스퀴지헤드의고정노브가확실하게체결되어있을것 .
스퀴지가확실하게홀더에고정되어있을것 .( 스퀴지고정노브가단단히체결되어있을
것 .)
스퀴지스크래퍼부에 ,상처 ,결함 ,마모등이없을것 .
솔더나이물질이부착되어있지않을것 .
작업종료시에스퀴지를탈착하고 ,와이퍼등으로청소할것 .( 우레탄스퀴지의경우는 ,
스크래퍼부가팽창할우려가있으므로 ,알코올등에담궈두지말것 .)
클리닝부
클리너거즈가올바르게세팅되어있을것 .클리닝용알코올이충분히보급되어있을것 .
마스크 프레임의 스톱퍼 위치
사용할마스크프레임의사이즈에맞는위치에스톱퍼핀이고정되어있을것 .
마스크 클램프
클램프면에솔더나이물질이부착되어있지않을것 .
마스크
마스크상에이물질이나더러움이없을것 .
인쇄면에일그러짐이나손상이없을것 .
솔더
인쇄를시작하기전까지상온상태로해두며 ,잘교반되어있을것 .지정된조건으로보관
할것 .
터치 패널 ( 옵션 )
표면에상처나더러움이없을것 .
● 터치패널에대해서
옵션인터치패널을사용할때에는 ,다음사항에주의해주십시오 .
•
터치패널의표면은아크릴제질입니다 .선단이뾰족하거나딱딱한것으로상처내지않도록주의해주십시오 .터치조작
은손가락으로해주십시오 .
•
터치패널을청소할때에는 ,물을섞은중성세제에부드러운헝겁을적셔서물기를확실하게짠후에 ,더러움을닦아주
십시오 .벤진 ,신나 ,알코올등의휘발성이있는용제는사용하지말아주십시오 .
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정전기로인한먼지등의부착을막기위해서는 ,정전방지제를사용하실것을권장합니다 .
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1.2 카메라보호글래스의청소
마스크용 카메라의 보호 글래스에 먼지 등이 부착되어 있으면 , 인식 에러의 원인이 될 수 있습니다.
이를 방지하기 위해서 정기적으로 점검•청소를 실시하실 것을 권장합니다.
e
작업을 안전하게 실시하기 위해서 , 장비가 비상정지 상태, 또는 장비의 전원 스위치가 OFF 로 되어 있는지
확인해 주십시오 .
■ 준비물
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광학계브러시 ( 옵션구입품 )
•
종이와이퍼 ( 먼지가나지않는것 )
•
렌즈클리너 ( 옵션구입품 )
1
광학계브러시로보호글래스상의먼지
를털어냅니다 .
57200-N3-00
참고
광학계 브러시는 옵션 구입품입니다.
2
와이퍼로보호글래스를닦습니다 .
종이와이퍼에렌즈클리너를몇방울적셔서보호
글래스를닦아주십시오 .
57201-N3-00
광학계 브러시로 먼지를 털어낸다
Step 1
광학계 브러시보호 글래스
종이 와이퍼로 보호 글래스를 닦는다
Step 2
종이 와이퍼
2-4
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2.정기적으로실시할유지보수항목
2.1 정기점검 ( 매주 / 매월 )
일상 점검에 더불어, 매주 및 매월마다 점검•보수를 실시해 주십시오 . 장비의 가동시간이나 환경에 따라
점검시기를 앞당길 것을 권장합니다.
2.1.1 정기점검시의교환부품
정기 점검을 실시한 결과, 교환이 필요할 경우는 다음의 부품을 사용해 주십시오 .
■ 교환부품 ( 컨베이어관련 )
부품번호 부품명칭 수량 사용부위 교환빈도
KKX- M9211- 0 0X PLATE, EDGE 4 기판 클램프
점검 시기의 마모상태에 따라 판단
KKX-M9124-00X BELT, CONVEYOR 4 컨베이어 벨트
※수량은장비1 대당의사용수입니다 .교환할경우는 ,필요한만큼만교환해주십시오 .
■ 교환부품 ( 필터관련 )
부품번호 부품명칭 수량 사용부위 교환빈도
KGJ-M9140-B0X SPARE FILTER
4 마스크 흡착용 이젝터의 필터
입하후 , 1 년에서 2 년 사이에 교환 .
밖에서 봤을 때 더러움이 눈에 띄면
교환 시기 .
2 기판흡착 ( 옵션 ) 용 이젝터 필터
KGY-M3710-40X INL FILTERELEMENT 1 블로워 모터용 필터
KG7-M8501-40X
FILTER ELEMENT
1 원 에어용 에어 필터
밖에서 봤을 때 더러움이 눈에 띄면
교환 시기 .
KV8-M8502-40X
MIST FILTER ELEMENT
1 원 에어용 미스트 필터
※수량은장비1 대당의사용수입니다 .교환할경우는 ,필요한만큼만교환해주십시오 .
c
주의
본메뉴얼에기재되어있는부품 ( 부품번호 ) 은발행시의것입니다 .
발주시에는 ,최신내용인지확인하여주십시오 .
c
주의
부품번호는예고없이변경될경우가있습니다 .발주시에는대리점에반드시확인해주십시오 .
2.1.2 정기점검항목일람
정기적으로 점검을 실시하기 위해 , 점검 체크시트를 활용해 주십시오 .
전술에서 설명한「일상 점검」이외에 매주 또는 매월의 단위로 실시해야 할 점검 내용이 기재되어 있습니다.
다음 페이지의「점검 체크시트 ( 샘플 )」를 복사해서 사용하시거나 , 고객님께서 별도로 점검 시트를 작성해
서 운용해 주실것을 권장합니다.
c
주의
정기점검은 ,반드시폐사의트레이닝을받은분 ,또는그분의지시에따라실시해주십시오 .
c
주의
구리스를도포 ( 주입 ) 할경우는 ,워밍업운전을하고여분의구리스를닦아낸다음에실시해주십시오 .