YSP20_Users_K - 第34页
제 4 장 일상의 작 업 1 . 개요 4- 1 2. 장 비의 기동과 워 밍업 4- 2 3. 기판의 선 택 4- 4 4. 컨베이어 유니트 의 셋업 전 환 4- 5 5. 클 리닝 용 거즈 롤의 교 환 4- 7 5. 1 같은 롤 사이즈 를 사 용할 경 우 4-8 5.2 롤 사 이즈 를 변경할 경우 4- 10 6. 클 리닝 용 용제 4- 1 2 6. 1 용제 사 용 상 의 주 의사항 4- 12 6.…
3. 조작화면의 설명 2-15
3.1 조작화면의 기본구성 2-15
3.2 각종버튼과 입력박스 2-16
제 3 장 인쇄의 길잡이
1. 인쇄조건 추출의 흐름 3-1
2. 각 데이터 및 조건의 설정 3-2
2.1 부자재
•
셋업정보 3-2
2.2 위치맞춤 옵셋 설정 3-4
2.3 롤링 3-5
2.4 인쇄조건
•
생산조건 3-6
3. 각 설정항목의 상세 3-7
3.1 기판고정 3-7
3.1.1 엣지클램프 프레셔 3-7
3.1.2 백업 지그 3-7
3.2 기판 & 마스크 마크인식 ( 마크위치 ) 3-8
3.3 위치맞춤 옵셋 3-8
3.4 스퀴징 ( 롤링 ) 3-9
3.4.1 스퀴지 속도 3-9
3.4.2 스퀴지 인압 3-9
3.4.3 어택 앵글 ( 도 ) 3-9
3.5 솔더 공급간격 3-10
3.6 판 분리 3-10
3.6.1 판분리의 속도 3-10
3.6.2 판분리의 거리 3-10
3.7 클리닝 3-11
3.7.1 클리닝 간격 3-11
3.7.2 반복 횟수 3-11
3.7.3 클리닝 스피드 3-11
4. 증상으로 보는 트러블의 원인 3-12
4.1 위치 틀어짐 3-12
4.2 소납 3-12
4.3 충전부족 3-12
4.4 번짐
•
브릿지 3-13
4.5 스크랩 불량 3-13
4.6 솔더 끌림 3-13
4.7 솔더결함
•
마스크의 잔류솔더 3-13
제 4 장 일상의 작업
1. 개요 4-1
2. 장비의 기동과 워밍업 4-2
3. 기판의 선택 4-4
4. 컨베이어 유니트의 셋업전환 4-5
5. 클리닝용 거즈 롤의 교환 4-7
5.1 같은 롤 사이즈를 사용할 경우 4-8
5.2 롤 사이즈를 변경할 경우 4-10
6. 클리닝용 용제 4-12
6.1 용제 사용상의 주의사항 4-12
6.2 용제의 보급방법 4-12
6.3 장기보관할 경우의 작업방법 4-14
7. 인쇄부의 셋업 4-15
7.1 마스크 사이즈와 마스크 스톱퍼 핀 위치 4-18
7.2 마스크 프레임 사이즈
•
제판기준 4-19
8. 롤링 운전을 한다 4-20
9. 기판의 생산을 시작한다 4-23
10. 생산을 종료한다 4-32
제 5 장 데이터의 작성과 설정
1. 신규 데이터를 작성한다 5-1
2. 기본설정 5-3
2.1 「기본설정」탭의 구성 5-3
3. 기판 데이터의 설정 5-5
3.1 기판마크와 파라미터의 설정 5-5
3.2 기판 데이터의 상세설정 5-10
4. 마스크 데이터의 설정 5-13
4.1 마스크 마크와 파라미터의 설정 5-13
4.2 마스크 데이터의 상세설정 5-16
5. 스퀴지 데이터의 설정 5-19
5.1 스퀴지 데이터의 상세설정 5-23
6. 클리너 데이터의 설정 5-26
7. 마크 데이터의 작성 5-29
7.1 작성순서 5-30
7.2 기본 파라미터 5-31
7.3 형상 파라미터 5-32
7.4 인식 파라미터 5-34
7.5 보조조정을 실행한다 5-36
8. 그래픽 위치맞춤 5-39
9. 테스트 인쇄를 한다 5-43
제 6 장 데이터의 관리
1. 데이터의 백업 6-1
1.1 기판데이터의 백업 6-1
1.2 시스템 데이터의 백업 6-5
1.3 USB 메모리의 취급 6-8
1.3.1 USB 메모리의 파일조작 6-8
1.3.2 USB 메모리의 분리 6-10
2. 사용자 데이터베이스를 만든다 6-12
2.1 사용자 데이터베이스를 등록한다 6-12
3. 생산 이력을 본다 6-14
3.1 이력：로그 6-14
3.2 이력：생산 6-16
3.3 이력：로트 6-18
3.4 생산이력의 저장처를 지정한다 6-20
4. 장비 동작이력을 본다 6-22
4.1 이력 2：컨베이어 6-22
4.2 이력 2：스퀴지 6-24
4.3 이력 2：마스크 6-24
4.4 이력 2：클리너 6-25
4.5 동작이력의 저장처를 지정한다 6-26