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3-1 3 1 . 인 쇄조건 추 출 의 흐 름 양호 한 인 쇄 를 실행 하기 위한 조건 추출 ( 데 이 터 의 설정 ) 및 셋업 작 업 에 관해서 플 로 우 형 식으로 다 음 과 같 이 표 시합 니다 . • 조건 추출을 실행 하기 전 에 , 기 본적인 데이 터 의 입 력 및 셋업 작업이 완료되어 있어 야 합니 다 . • 조건 추출 로 인 한 파라미터 의 변경 결 과 는 , 솔더 / 마 스크 …

제 3 장 인쇄의 길잡이

양호한 인쇄를 실행하기 위한 데이터의 설정과 셋업 작업에 대해서 설명합니다 . 또한 , 인쇄 트러블의

증상에서 발생원인이 되는 조건과의 관계를 설명합니다 .

「제 4 장 일상의 작업」을 실행하기 전에 본 장을 읽어 주십시오 .

1. 인쇄조건 추출의 흐름 3-1

2. 각 데이터 및 조건의 설정 3-2

2.1 부자재

•

셋업정보 3-2

2.2 위치맞춤 옵셋 설정 3-4

2.3 롤링 3-5

2.4 인쇄조건

•

생산조건 3-6

3. 각 설정항목의 상세 3-7

3.1 기판고정 3-7

3.1.1 엣지클램프 프레셔 3-7

3.1.2 백업 지그 3-7

3.2 기판 & 마스크 마크인식 ( 마크위치 ) 3-8

3.3 위치맞춤 옵셋 3-8

3.4 스퀴징 ( 롤링 ) 3-9

3.4.1 스퀴지 속도 3-9

3.4.2 스퀴지 인압 3-9

3.4.3 어택 앵글 ( 도 ) 3-9

3.5 솔더 공급간격 3-10

3.6 판 분리 3-10

3.6.1 판분리의 속도 3-10

3.6.2 판분리의 거리 3-10

3.7 클리닝 3-11

3.7.1 클리닝 간격 3-11

3.7.2 반복 횟수 3-11

3.7.3 클리닝 스피드 3-11

4. 증상으로 보는 트러블의 원인 3-12

4.1 위치 틀어짐 3-12

4.2 소납 3-12

4.3 충전부족 3-12

4.4 번짐

•

브릿지 3-13

4.5 스크랩 불량 3-13

4.6 솔더 끌림 3-13

4.7 솔더결함

•

마스크의 잔류솔더 3-13

3-1

1. 인쇄조건 추출의 흐름

양호한 인쇄를 실행하기 위한 조건추출 ( 데이터의 설정 ) 및 셋업작업에 관해서 플로우 형식으로 다음과 같이 표

시합니다 .

•

조건 추출을 실행하기 전에 , 기본적인 데이터의 입력 및 셋업작업이 완료되어 있어야 합니다 .

•

조건 추출로 인한 파라미터의 변경 결과는 , 솔더 / 마스크 상태에 따라서 다소 차이가 있습니다 .

•

제일 처음에는 디폴트값으로 인쇄를 하고 , 그 결과에서 서서히 조건을 추출하는 방법을 권장합니다 .

인쇄조건 추출의 흐름

작업내용 설정항목 관련 트러블

셋업작업

기판데이터의 입력

・위치맞춤 옵셋 X, Y, R

・기판 사이즈

・마스크 정보

・스퀴지 종류

・엣지클램프 프레셔

・피듀셜 위치좌표

・백업지그 세팅

・기판 고정상태 확인

・마크정보의 확인

인쇄 틀어짐

과납

브릿지

인쇄 틀어짐

솔더 늘어짐(꼬리)

솔더결함・마스크에 잔류솔더

과납・브릿지

소납

스크래핑 불량

충전부족

・인쇄압력

・스퀴지 속도

・어택각도

・판분리 속도

・판분리 거리

・위치맞춤 옵셋 Z

・솔더공급 간격

솔더결함・마스크에 잔류솔더

과납・브릿지

・클리닝 간격

・반복 횟수

・클리닝 속도

위치맞춤 옵셋

클리닝 조건

인쇄상태 확인

그래픽 위치맞춤

테스트 인쇄

롤링

67300-N3-00

요점

작업 순서의 상세한 내용이나 파라미터의 내용에 관해서는 , 본 장의 각 항목을 참조해 주십시오 .

3-2

2. 각 데이터 및 조건의 설정

2.1 부자재

•

셋업정보

부자재・셋업정보

[레인전환] 버튼

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기판사이즈를 입력합니다 .

인쇄할 기판의 정확한 사이즈 (X, Y 높이 ) 를 입력합니다 .

X : 메인 스톱퍼의 위치가 설정됩니다 .

Y : 컨베이어 폭이 설정됩니다 .

높이 : 백업 높이가 설정됩니다 .

마스크 정보를 입력합니다 .

1. 사용할 마스크의 사이즈를 선택합니다 .

2. 마스크 제판기준 ( 마스크 가공시의 기준위치 ) 을 선택합니다 .

주의

마스크 제판기준에는 특별한 제한은 없습니다 . 기판사이즈와 데이터를 선택한 레인에 따라서 택타임이 늘어날 경우가 있습니다 .

스퀴지 종류를 선택합니다 .

사용할 스퀴지의 종류와 사이즈를 선택합니다 . 각 스퀴지 타입에는 다음과 같은 특징이 있습니다 .

우레탄 스퀴지 : 인쇄압력이 너무 높으면 스퀴지가 변형되므로 , 패임이 발생한다 .

메탈 스퀴지 : 인쇄압력에 의해 스퀴지가 변형되지 않으므로 , 인쇄압력의 영향은 받지 않는다 .

백업 지그를 세팅합니다 .

1. [ 셋업전환 위치이동 ] 버튼을 누릅니다 . 셋업할 항목을 선택해 주십시오 .

2. 백업핀을 배치할 경우는 ,「반송확인 위치」를 선택합니다 . 셋업위치로 이동해서 컨베이어 폭이 기판

사이즈에 대응해서 자동적으로 변경됩니다 .

3. 매트릭스 플레이트채 셋업전환할 경우는 ,「백업유닛 셋업」을 선택합니다 . 셋업위치로 이동해서 컨베

이어 폭이 최대폭으로 되므로 , 매트릭스 플레이트를 탈착할 수가 있습니다 .

요점

매트릭스 플레이트를 탈착할 경우는 , 안전을 확인하고 양손으로 단단히 잡아서 똑바로 탈착해 주십시오 .