GKG_G3印刷机操作说明书 - 第11页
凯格 精 密机械有限公司 - 11 - 第 二 章 设 备 安装 与 调试 9) 生产设置 10) 自 动归零操作 11) 在 线 P CB 板 计 数 2.6 .2 软件 安装 机 器出 厂 前 已 经 安装 了 驱 动 软 件 和 操作 系 统 软件 。 在 使 用过 程 中 ， 如 须 重 新 安装 ， 请 按 下 列 步 骤 进行。 1) 在 驱 动 器 中 放 入 随 机的 CD 盘 。 2) 打 开 CD 盘 ， 把 GLX…
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第二章
设备安装与调试
图2-4 印刷机外形图
2.6 软件安装
2.6.1 软件功能简介
本软件是凯格精密机械有限公司最新推出的 G3 全自动视觉印刷机控制软件，具有
Windows2000 视窗操作界面，功能强大，参数设定方便，操作简单且安全可靠，易学、易用。
此软件在 G3 全自动视觉印刷机上的应用，实现了机电一体化的控制，大大地提高了印
刷机的自动化程度和控制精度，保证了印刷质量。
本机器所用软件具有如下一些功能：
1) 印刷参数设定
2) 机器参数设定
3) 导轨宽度自动调节
4) 视觉系统辨识及钢网与 PCB 板自动对准
5) 网板与 PCB 板自动夹紧
6) 网板自动清洗
7) I/O 故障自动检测并声光报警、提示故障原因
8) 报警记录
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第二章
设备安装与调试
9) 生产设置
10) 自动归零操作
11) 在线 PCB 板计数
2.6.2 软件安装
机器出厂前已经安装了驱动软件和操作系统软件。在使用过程中，如须重新安装，请按
下列步骤进行。
1) 在驱动器中放入随机的 CD 盘。
2) 打开 CD 盘，把 GLX5 文件复制到电脑 C 盘的根目录下。
3) 打开 GLX5 文件，把 SYSDATA 文件复制到 C 盘的根目录下。
4) 然后打开 GLX5 文件，点击 文件来注册。
5) 完成后把 图标用快捷方式放到桌面上。
6) 在桌面上双击 图标即可打开GKG 驱动软件。
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第三章
生产工作流程
第三章 生产工作流程
3.1 开机前检查
µ 检查所输入电源的电压、气源的气压是否符合要求；
µ 检查机器各接线是否连接好；
µ 检查设备是否良好接地；
µ 检查气动系统是否漏气，空气输入口过滤装置有无积水，是否正常工作。
µ 检查机器各传送皮带松紧是否适宜；
µ 检查是否有无关的碎物留在电控箱内，电控箱内各接线插座是否插接良好；
µ 检查有无工具等物遗留在机器内部；
µ 根据所要印刷的 PCB 板要求，准备好相应的网板和锡膏；
µ 检查磁性顶针和真空吸盘是否按所要生产的 PCB 尺寸大小摆放到工作台板上;
µ 检查清洗用卷纸有无装好，检查酒精箱中空气压力及液位（酒精箱内压力应为 1～
2kg/cm
2
，液面应超出液位感应器）；
µ 检查机器的紧急制动开关是否弹起；
µ 检查三色灯工作是否正常，检查机器前后罩盖是否盖好。
3.2 开始生产前准备
3.2.1 模板的准备
1) 模板基材厚度及窗口尺寸大小直接关系到焊膏印刷质量，从而影响到产品质量。模板
应具有耐磨、孔隙无毛刺无锯齿、孔壁平滑、焊膏渗透性好、网板拉伸小、回弹性好
等特点。
2) 根据网框尺寸大小移动网框支承板，将网框前后、左右方向的中心对准印刷机前横梁
及左、右支承板上的标尺“0”刻度位置，居中摆放后，再将网板锁紧。
网框中心对准箭头指示处
图 3-1
注：本机器推荐用户使用规格为 650×550mm 的网框（ 见 第 九 章 附 1 推荐使用的网框尺寸）。