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Einleitung Sicherheitshinweise 1.1.8 Sicherheitshinweise zu Gefahrenstoffen 10 Instandhaltungsanleitung SIPLACE SX1/SX2/DX1/DX2 SIPLACE Reinigungs tuch Verbrauchsm ittel Reinigun g und Schmier ung Schneidgef ahr an IC- u…
Einleitung
1.1.4 Sicherheitshinweise zur Druckluftversorgung Sicherheitshinweise
Instandhaltungsanleitung SIPLACE SX1/SX2/DX1/DX2 9
1.1.4
1.1.4 Sicherheitshinweise zur Druckluftversorgung
Sicherheitshinweise zur Druckluftversorgung
Verletzungsgefahr durch Druck luft
Längere Unterbrechung der Druckluft kann Beschädigungen hervorrufen
1.1.5
1.1.5 Sicherheitshinweise zu Arbeiten am Schneidgerät
Sicherheitshinweise zu Arbeiten am Schneidgerät
Bei Arbei ten im Bereich des Schneidgerätes bes teht Verletzungsgefahr
1.1.6
1.1.6 Sicherheitshinweise zum Portal
Sicherheitshinweise zum Portal
1.1.7
1.1.7 Sicherheitshinweise bei Instandhaltungstätigkeiten
Sicherheitshinweise bei Instandhaltungstätigkeiten
Verbrennungs gefahr
Ethylalko hol
VORSICHT
Verletzungsgefahr durch Druckluft!
Es besteht Verletzungsgefahr beim Lösen von Druckluftleitungen.
► Lösen Sie niemals Druckluftleitungen, die unter Druck stehen.
VORSICHT
Längere Unterbrechung der Druckluft kann Beschädigungen hervorrufen.
Bei eingeschalteter Maschine dürfen Sie die Druckluftzufuhr mit dem Absperrhahn maximal
30 Minuten unterbrechen.
► Brauchen Sie für die Arbeiten am Pneumatiksystem länger, so müssen Sie den Automaten
am Hauptschalter ausschalten und ihn von der Druckluftversorgung trennen.
WARNUNG
Bei Arbeiten im Bereich des Schneidgerätes besteht Verletzungsgefahr.
Wenn Sie Arbeiten im Bereich des Schneidgeräts durchführen, dann fahren Sie die BE-Wagen
aus der Maschine und trennen Sie die Maschine von der Netz- und Druckluftversorgung.
► Warten Sie so lange, bis der Betriebsdruck auf 0 MPa abgesunken ist.
► Sichern Sie die Maschine gewissenhaft gegen unbefugtes Wiedereinschalten.
► Greifen Sie nicht in das Schneidgerät.
VORSICHT
Beim Verschieben des Portals kann der Bestückkopf beschädigt werden.
Beachten Sie beim Verschieben des Portals unbedingt folgende Punkte:
► Verschieben Sie das Portal niemals, indem Sie mit den Händen gegen den Bestückkopf
drücken.
► Verschieben Sie das Portal niemals, wenn die Z-Achse abgesenkt ist.
WARNUNG
Verbrennungsgefahr
► Führen Sie Reinigungsarbeiten mit brennbaren Flüssigkeiten (z. B. Alkohol) niemals bei of
-
fenem Licht oder Feuer durch.
► Versprühen Sie Schmier- oder Reinigungsmittel aus Spraydosen niemals bei offenem Licht
oder Feuer.
VORSICHT
Ethylalkohol
► Tragen Sie grundsätzlich eine Schutzbrille und Handschuhe, wenn Sie Baugruppen mit
konzentriertem Ethylalkohol reinigen.
► Spülen Sie die Augen sofort mit Wasser aus, wenn versehentlich Ethylalkoholspritzer in
Ihre Augen gelangt sind.
Einleitung
Sicherheitshinweise 1.1.8 Sicherheitshinweise zu Gefahrenstoffen
10 Instandhaltungsanleitung SIPLACE SX1/SX2/DX1/DX2
SIPLACE Reinigungstuch
Verbrauchsm ittel
Reinigun g und Schmierung
Schneidgefahr an IC- und FC-Kamera
Pro BE-Bereitstellungsplatz ist gleichzeitig nur die Anwe senheit einer Per son erlaubt
1.1.8
1.1.8 Sicherheitshinweise zu Gefahrenstoffen
Sicherheitshinweise zu Gefahrenstoffen
VORSICHT!
SIPLACE Reinigungstuch
Gesundheitsschädlich: kann beim Verschlucken
Lungenschäden verursachen.
Dampf/Aerosol nicht einatmen.
Berührung mit der Haut vermeiden. Beim Verschlucken
kein Erbrechen herbeiführen. Sofort ärztlichen Rat einho
-
len und Verpackung oder das Etikett vorzeigen.
Tragen Sie Latexhandschuhe bei der Verwendung des
Reinigungstuchs.
VORSICHT
Verbrauchsmittel
Beachten Sie die Sicherheitsdatenblätter der Verbrauchsmittel!
VORSICHT
Reinigung und Schmierung
► Verwenden Sie zur Reinigung keine Lösungsmittel, sondern nur Ethylalkohol!
► Alternativ kann auch Isopropylalkohol (Isopropanol – IPA) verwendet werden.
► Es ist grundsätzlich untersagt, innerhalb der Automaten oder Module Baugruppen mit
Druckluft zu reinigen.
VORSICHT
Schneidgefahr an IC- und FC-Kamera
Entlang der Kanten des Spiegels besteht Schneidgefahr für die Finger.
► Verwenden Sie zum Schutz Laborhandschuhe und vermeiden Sie die Berührung der Kan
-
ten.
► Die Laborhandschuhe sind zudem eine Voraussetzung zur effektiven Reinigung
(Fingerabdrücke!).
VORSICHT
Pro BE-Bereitstellungsplatz ist gleichzeitig nur die Anwesenheit einer Person erlaubt.
Hintergrund dafür ist die Sicherheit des Bedienpersonals bzw. die Sicherheit der zweiten Per
-
son. Durch die Zweihandbedienung des Einzugs des BE-Wagens kann nur eine Person sicher
vor Gefahren geschützt werden.
VORSICHT
Sicherheitsdatenblätter beachten
Berücksichtigen Sie beim Umgang mit Gefahrenstoffen (z. B. Loctite 241, Ethylalkohol) das je
-
weils gültige Sicherheitsdatenblatt.
Einleitung
1.1.9 Laserklassifizierung Sicherheitshinweise
Instandhaltungsanleitung SIPLACE SX1/SX2/DX1/DX2 11
1.1.9
1.1.9 Laserklassifizierung
Laserklassifizierung
1.1.9.1
1.1.9.1 Laserklasse 1
Laserklasse 1
Klassifizierung der Gesamtmaschine
Klassifizierung der Kamerasysteme
1.1.9.2
1.1.9.2 Laserklasse 1M
Laserklasse 1M
1.1.9.3
1.1.9.3 Laserklasse 2
Laserklasse 2
HINWEIS
Laserklasse 1 und 1M
Baugruppen der Laserklasse 1 und 1M werden nicht gekennzeichnet.
Alle eingebauten Kamerasysteme und die betriebsbereite Gesamtmaschine
sind Laserklasse 1 zugeordnet.
Die Laserklassen werden nach DIN EN 60825-1:2001 ermittelt.
Folgende Kamerasysteme sind Laserklasse 1 zugeordnet:
▪ Stationäre BE-Kameras für den SIPLACE TwinStar (TwinHead) und den
SIPLACE Multistar (CPP)
▪ BE-Kamera stationär, P&P, Typ 33, 55x45, digital
▪ BE-Kamera stationär, P&P, Typ 25, 16x16, digital
▪ BE-Kamera stationär, P&P, Typ 36, 32x32, digital
Nicht direkt mit optischen Instrumenten betrachten!
Folgende Kamerasysteme sind Laserklasse 1M zugeordnet:
▪ BE-Kamera C&P, Typ 23, 6 x 6 am SpeedStar
▪ BE-Kamera C&P, Typ 41, 6 x 6 am SpeedStar
▪ BE-Kamera C&P, Typ 30, 27 x 27 am MultiStar
▪ BE-Kamera C&P, Typ 30, 18 x 18 am 12-Segment Collect& Place
Laserstrahlung
Nicht in den Strahl blicken!
Folgende Baugruppen sind Laserklasse 2 zugeordnet:
▪ Leiterplatten-Barcodeleser
▪ BE-Sensor am SpeedStar
▪ BE-Sensor am MultiStar
Die gesamte Maschine ist in Laserklasse 2 eingestuft, wenn die Option
Koplanaritäts-Lasermodul installiert ist.