JX-300LED_QA表 - 第26页
QA表 ＮＯ． 1 (1/2) ＮＯ． 1 (2/2) 机种 向CAL块上移动HMS传感器，拧松2处的螺丝ｃａｐ， 把传感器下面和CAL 块上面的距离调整成规格值, 拧紧螺丝ｃａｐ，进行固定。 垂直传感器下面和CAL 部上面的距离 此时，确认ＦＡＲ灯和ＮＥＡＲ灯均亮灯。 → ４０±０．２ｍｍ ・ 高度测定错误 ＮＯ ① ② ＮＯ． 担当人 ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩ 【４】－１ JX-300LED 功能 ・ 安全性 / 可靠性 / …
QA表 ＮＯ． 5 (1/2) ＮＯ． 5 (2/2)
机种
① 打开取得弯曲补偿用的生产程序。
② 调整传送宽度，将ＯＣＣ弯曲补偿治具置于传送装置。
弯曲补偿后的测定值
X 0.015mm以内
Y 0.015mm以内
① 标记识别精度恶化
② 使用BOC标记时贴片精度的恶化。
ＮＯ
①
②
ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
【３】－５
防止ＯＣＣ照相机之标记识别补偿所引起的贴片精度不良，只要在符合规格的尺寸以内，对任何尺寸的基板都能正确进行标
记识别补偿。
③ 执行生产，识别ＢＯＣ标记后，取得标记识别坐标及Ｍ
ＳＰ。
④ 在计算表中读入识别坐标、ＭＳＰ，计算取得补偿值。
⑤ 把取得的补偿值输入ＭＳＰ。
内容
- ＯＣＣ弯曲补偿治具
日期
40001212 照相机组件
变更履历
货号 品名 有关质量特性
对象元件
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
⑥ 再次执行生产，确认识别的ＢＯＣ坐标其范围在0.015mm以内。
⑦ 超出0.015mm的范围时，反复进行③到⑥。
（注）如照相机视野内除标记以外还出现灰尘时，要仔细擦拭照相机调节治具板使得只能看到标记。
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值)
功能作用（规格调整值的意义）
功能名称 L-OCC弯曲补偿的取得 编制日期
JX-300LED 装置名称 OCC装配 确认方法及调整方法（故障处理方法）
ＯＣＣ弯曲补偿治具
ＭＳＰ弯曲补偿输入画面
QA表 ＮＯ． 1 (1/2) ＮＯ． 1 (2/2)
机种
向CAL块上移动HMS传感器，拧松2处的螺丝ｃａｐ，
把传感器下面和CAL块上面的距离调整成规格值,
拧紧螺丝ｃａｐ，进行固定。
垂直传感器下面和CAL部上面的距离 此时，确认ＦＡＲ灯和ＮＥＡＲ灯均亮灯。
→ ４０±０．２ｍｍ
・高度测定错误
ＮＯ
①
②
ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
【４】－１
JX-300LED
功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值)
功能作用（规格调整值的意义）
装置名称 HMS（选项） 确认方法及调整方法（故障处理方法）
质量保证类别
功能名称 HMS传感器高度调整 编制日期
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
对象元件
变更履历
货号 品名 有关质量特性
内容日期
CAL块上面
ＦＡＲ灯 ＮＥＡＲ灯
ﾚﾝｼﾞ表示灯 点灯状態
ＮＥＡＲ/ＦＡＲ 両点灯：測定中心距離±1ｍｍ
ＮＥＡＲ 点灯：測定範囲内近距離側
FAR 点灯：測定範囲内遠距離側
ＮＥＡＲ/ＦＡＲ 両点滅：測定範囲外
指示灯 灯亮状态
NEAR/FAR 两灯都亮：测量中心距离±1mm
NEAR 灯亮：测定范围内近距离侧
FAR 灯亮：测量范围内远距离侧
NEAR/FAR 两灯都不亮：测量范围以外
QA表 ＮＯ． 1 (1/2) ＮＯ． 1 (2/2)
机种
向CAL块上移动坏标记传感器，拧松螺丝ｃａｐ（2处），
让坏标记传感器下面和CAL块上面的距离变为规格值
移动BM镜头架，然后用螺丝ｃａｐ固定。
・坏标记传感器和CAL部上面的距离 →
28
mm
・坏标记的检测错误
ＮＯ
①
②
ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
【５】－１
内容日期
变更履历
货号 品名 有关质量特性
对象元件
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
功能作用（规格调整值的意义）
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值)
JX-300LED 装置名称 坏标记传感器（选项） 确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称 BMR传感器高度调整 编制日期
CAL块上面