JX-300LED_QA表 - 第31页
QA表 ＮＯ． 4 (1/2) ＮＯ． 4 (2/2) 机种 贴装头板的前后方向行走真直 ：２０μｍ以内 贴装头板的高度方向行走真直 ：２０μｍ以内 １．确认方法 （前后方向）把拨盘标尺安装到夹具用贴装头板的中央，从Ｘ架端的止动橡胶粘贴部到 ２６．５ｍｍ的位置到６７８ｍｍ的行程之间，对Ｉ型伸缩平行度应在０．０２以内。 （高度方向）把各拨盘标尺安装到夹具用贴装头板的左右两端，Ｘ架端的止动橡胶粘贴部 前后方向的真直影响Ｙ方向的贴装精度。 ２…
QA表 ＮＯ． 3 (1/2) ＮＯ． 3 (2/2)
机种
２．调整方法
２－４．同步皮带ＹＢ
２．调整方法
２－３．同步皮带ＹＡ
① 拧松固定YB滑轮支架的SL6062592TN。
② 用SM6084002TN调整张力。
①拧松固定Ｙ马达的ＳＬ６０６１４９２ＴＮ。 ③ 拧紧SL6062592TN。（拧紧力矩：10N·m）
②用SM6041202TN调整张力。
③拧紧ＳＬ６０６１４９２ＴＮ。（拧紧转矩：１０Ｎ・ｍ）
ＮＯ． 担当人
【６】－３
JX-300LED 装置名称
XY装置（1）
功能名称
XY皮带张力（3/3）
编制日期
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
变更履历
日期 内容
Y轴架
SM6041202TN
YB滑轮支架
同步皮带YＢ
QA表 ＮＯ． 4 (1/2) ＮＯ． 4 (2/2)
机种
贴装头板的前后方向行走真直 ：２０μｍ以内
贴装头板的高度方向行走真直 ：２０μｍ以内
１．确认方法
（前后方向）把拨盘标尺安装到夹具用贴装头板的中央，从Ｘ架端的止动橡胶粘贴部到
２６．５ｍｍ的位置到６７８ｍｍ的行程之间，对Ｉ型伸缩平行度应在０．０２以内。
（高度方向）把各拨盘标尺安装到夹具用贴装头板的左右两端，Ｘ架端的止动橡胶粘贴部
前后方向的真直影响Ｙ方向的贴装精度。 ２６．５ｍｍ的位置到６７８ｍｍ的行程之间，对Ｉ型伸缩2处的平行度应在０．０２以内。
高度方向的真直影响Ｘ方向的贴装精度。 ２．调整方法
（前后方向）因为没有调整机构，所以检查Ｘ轴架、ＬＭ导向器Ｘ、后轨道的部件精度。
（高度方向）拧松固定X框架端L，R和X轴的螺丝各4颗，调整X轴整体的倾斜度。
那样还没有消除的情况下，检查LM导轨X的安装是否笔直。
１．贴装精度恶化
２．发生吸附异常
３．因吸附不良发生芯片跳起，激光异常。
ＮＯ
①
②
ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
【６】－４
JX-300LED 装置名称
XY装置（2）
确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称
X轴机架真直
编制日期
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值)
功能作用（规格调整值的意义）
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
对象元件
40000656 Ｘ轴机架
变更履历
货号 品名 有关质量特性
内容
40000660 倒轨
40000659 ＬＭ导向器Ｘ
日期
40000658 Ｘ机架端Ｒ
40000657 Ｘ机架端Ｌ
前后方向
I面(里侧)
H面(里侧)
F面(里侧)
E面(里侧)
高度方向
夹具用贴装头板
(Y轴L M导向器安装面
H、I面)
(Y轴L M导向器安装面
E、F面)
行程长度
QA表 ＮＯ． 5 (1/2) ＮＯ． 5 (2/2)
机种
贴装头板开始移动 ：５０Ｎ以下
移动中的变动 ：１０Ｎ以下
移动中应没有松动，异常声音，振动。
※移动速度大约为２００ｍｍ／ｓｅｃ。
１．确认方法
用弹簧秤等50N以下的力量开始向P方向拉夹具贴装头板。
另外，Ｘ架端的止动橡胶粘贴部的２６．５ｍｍ到６７８ｍｍ的行程之间的力变动
应在１０Ｎ以下。
用手把夹具贴装头板在行程程度之间移动，确认ＬＭ导向部应没有异常声音
和振动（咕隆咕隆，比比）。
２．故障的处置方法
①．拧松移动固定夹具贴装头板的螺丝，确认块部是否安装得紧固。
②．确认２个ＬＭ导向器得平行度和真直度。
③．上述１、２没有问题时，确认ＬＭ导向器的球转动面和块内的球是否没有伤痕等。
有关机械动作中的声音。
有关ＸＹ轴的稳定时间，稳定量。
１．ＬＭ导向器的动作异常声音
２．ＬＭ导向器的磨损
３．贴装精度恶化
ＮＯ
①
②
ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
【６】－５
JX-300LED 装置名称
XY装置（3）
确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称
X轴移动负荷
编制日期
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值)
功能作用（规格调整值的意义）
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
对象元件
40000656 Ｘ轴架
变更履历
货号 品名 有关质量特性
内容
40000659 ＬＭ导向器Ｘ
日期
夹具用贴装头板