JX-300LED_QA表 - 第35页
QA表 ＮＯ． 8 (1/2) ＮＯ． 8 (2/2) 机种 ２．左右后通道的平行度 ２－１．确认方法 ①把上图的夹具固定到左侧的2个后通道部。 ②把测定仪器安装到夹具右端，顶到右侧的后通道内侧面。 ③在全行程移动夹具，确认平行度为２０μｍ以下。 ２－２．调整方法 ①在后通道的前后两端附近，上图表示的底架Ｙ轴部侧面的加工面和后通道的 ＮＯ． 担当人 距离调整为１４．５ｍｍ。 ②拧松平行度规格外的右侧后通道螺丝，调整轨道位置，把平行度重新…
QA表 ＮＯ． 7 (1/2) ＮＯ． 7 (2/2)
机种
１．左测的后ｔ通道真直度
１－１．确认方法
①安装为了设置Ｉ型伸缩的夹具。
左侧的Ｙ轴后通道的真直度 ：２０μｍ以下 ②把拨盘表安装到后通道块，在导向器的两端调整I型伸缩位置
左右的Ｙ轴右ｔ通道平行度 ：２０μｍ以下 让拨盘表的直为”０”。
③在后通道的全行程，确认真直度为２０μｍ以下。
１－２．调整方法
①左图所示的底座的Y轴部的侧面加工面和后通道的距离在后通
道的前后两端距离，调整为１４．５ｍｍ。
②拧松真直度为规格外的后通道螺丝，把轨道位置的真直度重新
调整到为２０μｍ以下，拧紧螺丝。
Ｙ坐标有关Ｘ坐标位置的偏斜，影响Ｘ方向的贴装精度。
会给Ｙ轴后通道增加负荷，Ｙ轴后通道损坏，降低寿命。
１．贴装精度（Ｘ方向）的恶化
２．Ｙ方向移动时发生异常声音
３．Ｙ轴后通道损坏，降低寿命。
ＮＯ
①
②
ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
【６】－７
JX-300LED 装置名称
XY装置（5）
确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称
Y轴后通道的真直·平行（1/2）
编制日期
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值)
功能作用（规格调整值的意义）
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
对象元件
40000700 后通道Ｙ
变更履历
货号 品名 有关质量特性
内容
40016696 后通道Ｙ（Ｅ）
40000703 后通道Ｙ（Ｌ）
日期
QA表 ＮＯ． 8 (1/2) ＮＯ． 8 (2/2)
机种
２．左右后通道的平行度
２－１．确认方法
①把上图的夹具固定到左侧的2个后通道部。
②把测定仪器安装到夹具右端，顶到右侧的后通道内侧面。
③在全行程移动夹具，确认平行度为２０μｍ以下。
２－２．调整方法
①在后通道的前后两端附近，上图表示的底架Ｙ轴部侧面的加工面和后通道的
ＮＯ． 担当人
距离调整为１４．５ｍｍ。
②拧松平行度规格外的右侧后通道螺丝，调整轨道位置，把平行度重新调整
为２０μｍ以下，然后拧紧螺丝。
【６】－８
JX-300LED 装置名称
XY装置（5）
功能名称
Y轴后通道的真直·平行（2/2）
编制日期
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
变更履历
日期 内容
测定仪器
夹具
后通道(左侧)
后通道(右侧)
QA表 ＮＯ． 9 (1/2) ＮＯ． 9 (2/2)
机种
Ｘ机架端Ｌ、Ｒ的基准面与贴装板的直角度 ：０．０３ｍｍ以下
１．确认方法
以Ｘ架端Ｌ、Ｒ的Ｙ轴后通道安装面为基准，使用测方仪测定夹具贴装头板的直角度，
确认应为０．０３以下。
此时，夹具贴装头板的位置，应在Ｘ轴架左右两端的2处测定。
另外，测方仪的放置位置应在夹具贴装头板的中央。
２．调整方法
基板传送面和贴装头的直角度非常重要。 在Ｘ架端和Ｘ轴架的安装面，组合Ｘ端调整间隙片Ａ（ｔ０．１）、Ｘ端调整间隙片Ｂ（ｔ０．０５）、
Ｘ端调整间隙片Ｃ（ｔ０．０３），调整直角度。
１．贴装精度恶化
２．吸附不良
ＮＯ
①
②
ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
【６】－９
JX-300LED 装置名称
XY装置（6）
确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称
贴装头板的直角
编制日期
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值)
功能作用（规格调整值的意义）
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
对象元件
40000656 Ｘ轴机架
变更履历
货号 品名 有关质量特性
内容
40000658 Ｘ机架端Ｒ
40000657 Ｘ机架端Ｌ
日期
40000663 Ｘ端部调节间隙Ｂ
40000662 Ｘ端部调节间隙Ａ
40000664 Ｘ端部调节间隙Ｃ
X架端R
X架端R
F面(里侧)
Y轴L M导向器安装面 Y轴L M导向器安装面
面（里侧)
夹具用贴装头板
X轴架
E面(里侧)
X
端轴缝
X
端轴缝
面（里侧)
X端轴缝
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