JX-300LED_QA表 - 第36页
QA表 ＮＯ． 9 (1/2) ＮＯ． 9 (2/2) 机种 Ｘ机架端Ｌ、Ｒ的基准面与贴装板的直角度 ：０．０３ｍｍ以下 １．确认方法 以Ｘ架端Ｌ、Ｒ的Ｙ轴后通道安装面为基准，使用测方仪测定夹具贴装头板的直角度， 确认应为０．０３以下。 此时，夹具贴装头板的位置，应在Ｘ轴架左右两端的2处测定。 另外，测方仪的放置位置应在夹具贴装头板的中央。 ２．调整方法 基板传送面和贴装头的直角度非常重要。 在Ｘ架端和Ｘ轴架的安装面，组合Ｘ端调整间隙片…
QA表 ＮＯ． 8 (1/2) ＮＯ． 8 (2/2)
机种
２．左右后通道的平行度
２－１．确认方法
①把上图的夹具固定到左侧的2个后通道部。
②把测定仪器安装到夹具右端，顶到右侧的后通道内侧面。
③在全行程移动夹具，确认平行度为２０μｍ以下。
２－２．调整方法
①在后通道的前后两端附近，上图表示的底架Ｙ轴部侧面的加工面和后通道的
ＮＯ． 担当人
距离调整为１４．５ｍｍ。
②拧松平行度规格外的右侧后通道螺丝，调整轨道位置，把平行度重新调整
为２０μｍ以下，然后拧紧螺丝。
【６】－８
JX-300LED 装置名称
XY装置（5）
功能名称
Y轴后通道的真直·平行（2/2）
编制日期
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
变更履历
日期 内容
测定仪器
夹具
后通道(左侧)
后通道(右侧)
QA表 ＮＯ． 9 (1/2) ＮＯ． 9 (2/2)
机种
Ｘ机架端Ｌ、Ｒ的基准面与贴装板的直角度 ：０．０３ｍｍ以下
１．确认方法
以Ｘ架端Ｌ、Ｒ的Ｙ轴后通道安装面为基准，使用测方仪测定夹具贴装头板的直角度，
确认应为０．０３以下。
此时，夹具贴装头板的位置，应在Ｘ轴架左右两端的2处测定。
另外，测方仪的放置位置应在夹具贴装头板的中央。
２．调整方法
基板传送面和贴装头的直角度非常重要。 在Ｘ架端和Ｘ轴架的安装面，组合Ｘ端调整间隙片Ａ（ｔ０．１）、Ｘ端调整间隙片Ｂ（ｔ０．０５）、
Ｘ端调整间隙片Ｃ（ｔ０．０３），调整直角度。
１．贴装精度恶化
２．吸附不良
ＮＯ
①
②
ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
【６】－９
JX-300LED 装置名称
XY装置（6）
确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称
贴装头板的直角
编制日期
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值)
功能作用（规格调整值的意义）
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
对象元件
40000656 Ｘ轴机架
变更履历
货号 品名 有关质量特性
内容
40000658 Ｘ机架端Ｒ
40000657 Ｘ机架端Ｌ
日期
40000663 Ｘ端部调节间隙Ｂ
40000662 Ｘ端部调节间隙Ａ
40000664 Ｘ端部调节间隙Ｃ
X架端R
X架端R
F面(里侧)
Y轴L M导向器安装面 Y轴L M导向器安装面
面（里侧)
夹具用贴装头板
X轴架
E面(里侧)
X
端轴缝
X
端轴缝
面（里侧)
X端轴缝
+0.5
0
QA表 ＮＯ． 10 (1/2) ＮＯ． 10 (2/2)
机种
１．Ｘ限制传感器位置
１．Ｘ轴限制传感器位置
１－１．左侧（Ｘ负限制传感器） Ｘ机架端Ｌ的止动橡胶安装面和传感器中心的距离 ：44.4mm
１－２．中央（Ｘ原点附近传感器） Ｘ机架端Ｌ的止动橡胶安装面和传感器中心的距离 ：55.4mm
１－３．右侧（Ｘ正限制传感器） Ｘ机架端Ｒ的止动橡胶安装面和传感器中心的距离
：52mm(KE-2070)、122.5mm(KE-2080)
２．Ｙ轴限制传感器位置
※Ｍ、Ｌ、Ｅ共通
２－１．前侧（Ｙ负限制传感器） 后通道前端面到传感器中心的距离 ：１０２．５ｍｍ
※Ｍ，Ｌ尺寸时(2070/2080时应参照下页图。)
２－２．中央（Ｙ正限制传感器） 后通道后端面到传感器中心的距离 ：３３４ｍｍ
２－３．后侧（Ｙ＋＋限制传感器） 后通道后端面到传感器中心的距离 ：２２８ｍｍ
※E尺寸时
２－４．中央(Y正限制传感器) 后通道后端面导传感器中心的距离 ：３４３ｍｍ
２－５．里(Y＋＋限制传感器) 后通道后端面导传感器中心的距离 ：２３７ｍｍ
３．限制传感器的间隙 ０．８～１．５ｍｍ（精度１．０ｍｍ）
①拧松Ｘ限制传感器架的固定螺丝，把Ｘ机架端Ｌ、Ｒ的距离按照上图所示的尺寸固定。
１．由于故障超过通常移动范围，移动后，伺服关闭回避危险。
２．故障时顶到机械止动器之前，伺服关闭，控制机器。 ②让其前后方向为贴装头板背面安装的传感器夹头和传感器表面的间隙为０．８～１．５ｍｍ
（刻度１．０ｍｍ）。
１．紧急时（故障等）不发生伺服危险。
２．紧急时（故障等）不发生伺服，会导致机器损坏。
ＮＯ
①
②
ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
【６】－１０
JX-300LED 装置名称
XY装置（7）
确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称
限制传感器位置（1/2）
编制日期
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值)
功能作用（规格调整值的意义）
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
对象元件
变更履历
货号 品名 有关质量特性
内容日期
止动橡胶粘贴面
X限制传感器位置
止动橡胶粘贴面
X负限制传感器
X原点附近传感器
X正限制传感器
X正限制传感器