JX-300LED_QA表 - 第48页
QA表 ＮＯ． 21 (1/2) ＮＯ． 21 (2/2) 机种 检测送料器上盖是否打开松动。 检测送料器上部的贴装头动作范围内有无异物。 合准位置过高的情况：头部损坏 合准位置过低的情况：不能进行生产 ＮＯ ① ② ＮＯ． 担当人 ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩ 【６】－２１ 确认方法及调整方法（故障处理方法） JX-300LED 装置名称 XY装置（13） 功能名称 送料器浮起传感器的高度/送料器检测传感器的高度 编制日期 质量保证…
QA表 ＮＯ． 20 (1/2) ＮＯ． 20 (2/2)
机种
２．Ｙ轴电磁标尺贴附方法
①Ｙ轴电磁标尺贴附夹具（货号４０００８１０５）放到后通道Ｙ的侧面和Ｙ轴上面，
顶到Y轴电磁标尺贴附夹具贴上电磁标尺。
ＮＯ． 担当人
【６】－２０
JX-300LED 装置名称
XY装置（12）
功能名称
电磁标尺的贴附位置（2/2）
编制日期
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
变更履历
日期 内容
后通道Y
Y轴电磁标尺贴附夹具
电磁标尺
Y轴
QA表 ＮＯ． 21 (1/2) ＮＯ． 21 (2/2)
机种
检测送料器上盖是否打开松动。
检测送料器上部的贴装头动作范围内有无异物。
合准位置过高的情况：头部损坏
合准位置过低的情况：不能进行生产
ＮＯ
①
②
ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
【６】－２１
确认方法及调整方法（故障处理方法）JX-300LED 装置名称
XY装置（13）
功能名称
送料器浮起传感器的高度/送料器检测传感器的高度
编制日期
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值)
功能作用（规格调整值的意义）
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
对象元件
变更履历
货号 品名 有关质量特性
内容日期
1.按左尺寸组装。但是，左右的差为0.1ｍｍ以下。
2.调整各传感器的灵敏度。(参照右图)
投光侧传感器
受 投
受投
受 投
受投
FRONT
REAR
贴片机上面图
贴片机外侧
传送通道侧
传送通道侧
贴片机外侧
(贴片机外侧传感器的调整顺序)
①向min侧(左侧)转动投光侧的旋钮，设定为遮断传感器的状态。
②慢慢地向max侧(右侧)转动旋钮，停止在受光侧指示灯的红灯绿
灯都点亮的位置。
③把散件送料器设定在送料器的左·中·右，确认传感器不OFF。
※传感器ON（绿灯正常地亮灯)时，转动旋钮，让绿灯亮灯。
④把NF32送料器设定导与③同样的位置，打开上盖，在10mm以内
的位置确认传感器是否为OFF。
※③的时候，旋钮过大的话，传感器对NF32护盖开放不反应。
⑤把NF16送料器（有锁定·改造版）设定到与③同样的位置，用
拨杆打开上盖，确认传感器是否OFF。
⑥以上的操作之后，如果确认了散件·・NF32·NF16，则操作结
束。
(传送通道侧传感器的调整顺序)
①向min侧(左侧)转动投光侧的旋钮，设定为遮断传感器的状态。
②慢慢地向max侧(右侧)转动旋钮，停止在受光侧指示灯的红灯绿灯都点
亮的位置。
③把NF12（无锁定）设定在送料器的左·中·右，打开前盖，确认传感器
OFF。※打开前盖传感器也不OFF时，线安装位置的Y方向偏斜，请拧松传
感器的安装螺丝，前后移动调整。
④③的操作时，变更了传感器安装位置后，请重新调整光轴(从①)（移动
传感器位置，变化旋钮调整量。）
⑤把NF16送料器（有锁定·改造版）设定到与③同样的位置，进行与③同
样的操作，确认窗阿尼OFF。※前盖打开，传感器也不OFF时，线安装位置
的Y方向偏斜，请拧松传感器安装螺丝，前后移动进行调整。调整了位置
之后，请重新调整光轴(从①)。
⑥以上的操作之后，如果确认了散件·NF32·NF16，则操作结束。
送料器上面
送料器上面
FSD
支架
FS支架
送料器检测传感器
送料器浮起传感器
QA表 ＮＯ． 22 (1/2) ＮＯ． 22 (2/2)
机种
１．确认方法 用由尼塔公司生产的张力记测定下图的箭头部分。
张力输入项目(仅适用于机外定形时，以外请参照QA表No.1）
通过下列的操作进行同步皮带的定形操作。
机外定形条件
【皮带定形操作】 小时[H]
用皮带定形机进行定形（机外定形） 4
（定形条件请参照右表。） 4
24
机外定形结束后，从定形机取下皮带，在72～240小时之间 24 （注2）因为机外定形的皮带跨度与机内定形的皮带跨度不同，请加以注意。
（注1）
用「组装」到贴片机主机的张力值组装。 （注3）2050C时，Ｌ尺寸机也与M尺寸机进行同样的调整。
用贴片机主机通过暖机动作(高速)进行24小时的定形
安装时 判断值
重
新设定值
(机内定形) （注4） 175±20 130 145～175
325±20
250 260～310
机内定形结束后，皮带张力在「规格值」范围内则调整结束。 1070±50 880 950～1020
（注1） 如果在「规格值」外，请重新调整。（注6） 1230±50 1080 1120～1190
（注1）设定张力时的注意事项和机外定形后的定形规格请参照本QA表Ｎｏ．1。
（注5）测量皮带张力时，应满足以下2个条件。①皮带、皮带轮为常温。②在皮带张紧边测量。
（注6）当重新调整了皮带张力时，为了使皮带、皮带轮很好磨合，要进行5分钟的老化动作再转入下一工序。
与贴片·吸附位置的整顿时间（卸载特性）有关，直接影响贴片精度。
１．贴片精度的恶化
２．发生吸附异常
３．因吸附不良造成芯片跳起，发生激光异常
４．动作时和停止时原因调查
ＮＯ
①
②
ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
【６】－２２
同步皮带ＹＢ（Ｙ皮带）
1070M/1070CM/2070M/2080M
同步皮带ＸM（X马达皮带）
同步皮带ＹM（Y马达皮带）
同步皮带ＸＢ（Ｘ皮带）
全机种
全机种
全机种
功能名称
XY皮带张力定形
编制日期
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值)
皮带单位质量
皮带种类 机种
皮带宽度 皮带跨度
(g/m・mm) (mm) (mm)（注2）
200
2.5 40 203
2.5 20
3.8 60 1122
3.8 70 1122
70 1270
70 1402
同步皮带YM 260±20
3.8
3.8
同步皮带XB 900±50
1070L/1070CL/1080L/2070L/2080L
1080E/2080E
同步皮带YB 1100±50
同步皮带XB
（注4）24小时内实施其他调整工作而要一时停止定形作业时，需要确认（调整）皮带张力是否符合规格。
但是机内定形开始后8小时以内请勿进行其他调整作业。
机内老化条件（张力值：N）（注5）
皮带种类
同步皮带XM
同步皮带YM
功能作用（规格调整值的意义）
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
对象元件
货号
内容日期
品名 有关质量特性
变更履历
40000732 同步皮带YB
40000717 同步皮带YM
40000733 同步皮带YB(L)
JX-300LED 装置名称
XY装置（14）
确认方法及调整方法（故障处理方法）
40000688 同步皮带XB
40000675 同步皮带XM
40016697 同步皮带YB(E)
皮带种类 规格张力值[N]
同步皮带XM １40±20
同步皮带YB
X
轴
后部
X
皮带
X
马达皮带
前部
前部
Y马达皮带
Y皮带
Y皮带
后部
Y
轴