JX-300LED_QA表 - 第64页
QA表 ＮＯ． 9 (1/2) ＮＯ． 9 (2/2) 机种 １．速度控制调整时，线全部拧仅螺丝，返回指定转动。 调整后用螺母固定。 １．速度控制打开度：A侧（安装在气缸）从全闭打开1圈。 ２．止动板的动作应顺畅。 ２．ＯＮ／ＯFＦ空气，观察止动板的动作。 止动板的支点部的粘合剂出来，说明润滑脂不足。 请注意止动销插到导向器长孔的情况。 １．让基板止动器以适当的速度动作。 ２．维持基板止动器的动作速度。防止与其它部件相碰。 １．速度慢：…
QA表 ＮＯ． 8 (1/2) ＮＯ． 8 (2/2)
机种
１．STOP传感器位置
※作为参考值，手动打开电磁阀，把基板放到传送道上后，ＳＴＯＰ传感器ＯＮ～止动器前端的距离为
２８．８ｍｍ。
１．ＳＴＯＰ传感器位置 ：（A尺寸 ４mm）（参照右图）
２．传感器灵敏度
可以检测传送路传感器上设置的黑轧花基板（无光泽）。
不应错误检测X轴。
2.灵敏度调整方法
①放一块黑色玻璃纤维环氧树脂基板，慢慢地按MIN→MAX方向旋转调节螺丝，到传感器ON时停止。
（位置A，如下图所示）
②移动X轴使之位于止动装置的正上方。在此状态下，按MAX→MIN方向慢慢拧动调节螺丝，
在传感器OFF的位置停止。（位置B，如下图所示）
• 传感器的动作确认，可在接通电源后在「手动控制」→「传送个别控制」的画面上进行。
１．ＣＥＮＴ马达停止信号触发发生时间 • X轴的确认，可利用贴装头示教在Y坐标（75mm～14mm）之间移动进行。
２．对应基板的颜色 ③设定调整螺丝，使之位于位置A和位置B的中间。
１．由于基板的减速不足造成与止动器的冲突。
或由于减速过多基板未达到止动器位置。
２．基板颜色变化时发生基板检测不良。
ＮＯ
①
②
ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
【８】－８
内容
'13.01.23
新設
日期
变更履历
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
对象元件
货号 品名 有关质量特性
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值）
功能作用（规格调整值的意义）
功能名称 钳夹位置的基板识别（STOP传感器关系） 编制日期 2013/1/23
JX-300LED 装置名称 传送 确认方法及调整方法（故障处理方法）
MIN MAX MIN MAX
MIN
MAX
①位置A ②位置B ③设定位置
QA表 ＮＯ． 9 (1/2) ＮＯ． 9 (2/2)
机种
１．速度控制调整时，线全部拧仅螺丝，返回指定转动。
调整后用螺母固定。
１．速度控制打开度：A侧（安装在气缸）从全闭打开1圈。
２．止动板的动作应顺畅。
２．ＯＮ／ＯFＦ空气，观察止动板的动作。
止动板的支点部的粘合剂出来，说明润滑脂不足。
请注意止动销插到导向器长孔的情况。
１．让基板止动器以适当的速度动作。
２．维持基板止动器的动作速度。防止与其它部件相碰。
１．速度慢：基板到达了但止动器动作不结束。
速度快：止动器架等损坏。可靠性降低。
２．止动器不能达到规定位置，贴装位置不一致。
ＮＯ
①
②
ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
【８】－９
内容
'13.01.23
新設
日期
变更履历
货号 品名 有关质量特性
对象元件
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值）
功能作用（规格调整值的意义）
功能名称 X方向的基板定位（止动器关系） 编制日期 2013/1/23
JX-300LED 装置名称 传送 确认方法及调整方法（故障处理方法）
止动板支点
长孔部
A侧的调速器
QA表 ＮＯ． 10 (1/2) ＮＯ． 10 (2/2)
机种
１．把拨盘标尺安装到贴装投ＯＣＣ摄像机支架，让传送轨道ＦＣ的基板导向不向Ｘ方向移动（不能向Ｙ方向移动）
确认传送装置平行第安装。
（传送轨道ＦＣ的基板导向的两端部的数值差应符合规格）
１．传送装置与Ｘ轴的平行度 ： ０．０５ｍｍ
拧紧固定下图Ａ部的螺丝。
１．确保Ｘ轴（贴装头的移动）和传送道的平行
１．贴装头的Ｘ方向位置偏斜，造成基板的Y方向距离偏狭，贴装位置不正确。
ＮＯ
①
②
ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
【８】－１０
内容
'13.01.23
新設
日期
变更履历
货号 品名 有关质量特性
对象元件
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值）
功能作用（规格调整值的意义）
功能名称 传送通道与X轴的平行 编制日期 2013/1/23
JX-300LED 装置名称 传送 确认方法及调整方法（故障处理方法）
Ａ
Ａ
Ａ
Ａ
拆下２个部位
的夹紧杆
基板导轨部
测量部位：两端部 测量部位：两端部
上面图