YRM20_Mainte_C - 第94页

3. 3 个月 3-30 第 3 章 定期保养项目 3.2 RM 贴装头单元 3.2.1 吸嘴轴前端部的点检与清洁 RM 贴装头的吸嘴轴前端部若粘附有脏污，可能会引起吸嘴轴运行动作不良或交换吸嘴的动作不良。因此，每 3 个月需要对吸嘴轴前端部进行 1 次目视点检与清洁。 1 进行作业前的准备。 e 1. 将易受磁场影响的手表、ID 磁卡等随身物品全部取出。 2. 选配有吸嘴交换站的机型，需将所有吸嘴放回吸嘴交换站中。 3. 按急停按钮…

100%1 / 177
3. 3 个月
3-29
第 3 章 定期保养项目
3.1.7 给花键轴加油 ( 需要时 )
█
根据需要实施
HM 贴装头单元的花键轴 ( Z 轴 ) 基本上无需加油。但，若用手触摸过或溶剂等溅到轴表面而失去润滑油时，
轴表面容易生锈。因此，请根据需要，涂抹一层薄薄的指定润滑油 (NSL) 以防止生锈。
1
e
将贴装头单元移到贴片机的正面侧。
1. 按急停按钮，将料车从贴片机上拆下。
2. 打开贴片机的正面安全机盖 , 用移动把手将
贴装头单元移到贴片机的正面侧。
2
清洁花键轴。
用无尘擦拭纸或棉棒等擦拭花键轴。
3
给花键轴涂抹润滑油。
用手指蘸上少量的指定润滑油 (NSL) 在花键轴
的表面均匀地涂抹薄薄的一层。
4
擦去多余的润滑油。
1. 用手使花键轴上下数次。
2. 用无尘擦拭纸或棉棒等擦去花键轴上下堆积
的多余润滑油。
c
注意
擦去多余的润滑油时，注意不要将花键轴表面的润滑油全
部擦除。
给花键轴涂抹润滑油
Step 3
涂抹薄薄一层润滑油
55335-KMX-00
3. 3 个月
3-30
第 3 章 定期保养项目
3.2 RM 贴装头单元
3.2.1 吸嘴轴前端部的点检与清洁
RM 贴装头的吸嘴轴前端部若粘附有脏污，可能会引起吸嘴轴运行动作不良或交换吸嘴的动作不良。因此，每
3 个月需要对吸嘴轴前端部进行 1 次目视点检与清洁。
1
进行作业前的准备。
e
1. 将易受磁场影响的手表、ID 磁卡等随身物品全部取出。
2. 选配有吸嘴交换站的机型，需将所有吸嘴放回吸嘴交换站中。
3. 按急停按钮，将料车从贴片机上拆下并打开贴片机的正面安全机盖。
4. 将贴装头单元移到便于点检与清洁的位置之后，将方巾垫在下方。
n
要点
关于使 RM 贴装头吸嘴轴下降的方法，请参照本章前述“使 RM 贴装头吸嘴轴下降的方法”。
2
点检吸嘴轴前端部。
1. 转动转塔，使对象吸嘴轴转到 Z 轴下侧的位
置。
2. 用手指按压 Z 轴，使吸嘴轴下降。
3. ( 没有选配吸嘴交换站时 ) 用手拆下吸嘴。
4. 确认右图中所示部位是否粘附有脏污。
参考
吸嘴内侧，可以使用小镜子等确认。
3
清洁吸嘴轴前端部。
1. 按照与 Step2 相同的步骤使吸嘴轴下降。
2. 用棉棒擦去吸嘴轴前端部的脏污。
若脏污严重，可在棉棒上浸入少量的乙醇之
后擦拭。
c
注意
如果吸嘴轴是用手降下的，请在使其退回原位时缓慢退回，
以免发生碰撞。
4
继续对其它吸嘴轴进行点检与清洁。
1. 按照 Step2 〜 3 的步骤，继续对其它吸嘴轴
进行点检与清洁。
2. 所有作业结束之后，取出垫着的方巾。
c
注意
用手降下吸嘴轴并完成了点检与清洁之后，请务必确认所
有吸嘴轴都已返回原来的上端位置。
5
将吸嘴装回原位。
若吸嘴是用手从贴装头上拆下的，需将吸嘴装回
原贴装头。
点检吸嘴前端部
Step2
目视确认此处
用手指按Z轴，
使吸嘴轴下降。
55336-KMX-00
Step3
清洁吸嘴轴前端部
清洁此处
55337-KMX-00
3. 3 个月
3-31
第 3 章 定期保养项目
3.3 PU 轴
PU 轴 ( 顶板轴 )，是在夹固基板时防止基板翘起，贴装时防止基板下沉用的非常重要的轴。此外，还可以防止
在贴装元件时因基板下沉引起贴装精度发生偏差。因此，为了保证 PU 轴的功能正常，需定期进行点检。
c
注意
PU 轴发生故障时，请与销售代理商或直接与本公司联系。客户自行拆开清洁不在保修范围内。
3.3.1 PU 轴滚珠丝杆的清洁与加油
1
进行作业前的准备。
1. 将易受磁场影响的手表、ID 磁卡等随身物品
全部取出。
2. 读入任意的基板程序。
参考
只有读入基板程序，才可以移动输送台 1 与输送台 2 两
个输送台的顶板。
2
将传送宽度调到最大。
1. 按“装置” -“传送装置”画面的 [ 传送宽度 ]
按钮，打开调节传送宽度的对话框。
2. 在“调节后的传送宽度”输入框中输入最大
宽度 (510mm) 后，按 [OK] 按钮。传送宽度
变为指定的宽度。
3
使顶板上升。
1. 按需要加润滑油的输送台的 [ 顶板 ] 按钮，
打开“顶板”画面。
2. 在“厚度”输入框中输入“0.1”，按 [OK] 按
钮，使顶板上升。
n
要点
如果在 Step1 中选择的基板程序的基板 X 尺寸超过了
380mm，上游侧的 [ 顶板 ] 按钮将会显示为灰色，无法使
用。但只要使下游侧的顶板上升，上游侧的顶板就会连动
随之一起上升。
4
e
擦拭滚珠丝杆。
1. 按急停按钮，将料车从贴片机上拆下并打开
贴片机的正面安全机盖。
2. 用无尘擦拭纸等擦去滚珠丝杆 (2 处 ) 上的脏
污润滑油与尘屑。
调节传送宽度
Step 2-3
2
3
输入“510”
输入“0.1”
56306-KMX-00
清洁滚珠丝杆
Step 4
无尘擦拭纸
滚珠丝杆
55347-KMX-00