SMEFeeder_UserGuide_CN - 第66页
3-14 SM-Series SME 带式喂料带式器的操作手册 元器件吸附 不良 供料器的元器件供应位置不良 。 ( 元器件的供 应位置不正确 ) 检查是否夹持不良， 清除供料 器下端面的杂质， 位置销破损 时更换及清除杂质 如果是链轮、 Index 电动机、 控 制板不良， 则联系本公司的 C/ S 。 如果 X 位置不正常则旋转 偏心 位置销进行调整， 如果无法调 整到中心， 则联系本公司的 C/ S 。 由于料带导件变形而在供料过…
3-13
维修与维护
自动初始化
后LED 变
成红色。
供料器上没有元器件料带。 把元器件配置到供料器。
封带(Cover Tape)(乙烯膜)没有夹
入排放齿轮之间。
为了使乙烯膜张力传感器能够
侦测而准确地置放乙烯膜。
被夹在乙烯膜盒内部而无法驱动乙
烯膜排放用电动机(只适用于8mm
供料器)
拿出乙烯膜被夹住的部分，如
果排放齿轮上有杂质则予以清
除。
乙烯膜排放用电动机的驱动不良 ( 只
适用于8mm 供料器)
请联系本公司的C/S。
Index电动机的驱动不良 请联系本公司的C/S。
乙烯膜常被
卷入(乙烯
膜被卷入而
覆盖元器件
料袋
(Pocket))
被夹在乙烯膜盒内部而无法驱动乙
烯膜排放用电动机(只适用于8mm
供料器)
拿出乙烯膜被夹住的部分，如
果排放齿轮上有杂质则予以清
除。
已经装满了乙烯膜盒，但无法打开
护门( 只适用于8mm供料器)
清除乙烯膜盒内部的杂质，确
认是否能顺利地打开乙烯膜护
门。
料带导件乙烯膜槽(Slit)上有杂质。 清除乙烯膜槽(Slit)的杂质。
由于料带导件变形而使得乙烯膜槽
(Slit)变窄。
请联系本公司的C/S。
器材连接(接合(Splicing)) 作业不良
导致乙烯膜重叠而无法通过乙烯膜
槽(Slit)( 只适用于8mm供料器)
连接器材时注意避免乙烯膜重
叠。
乙烯膜排放用电动机驱动不良 (只适
用于8mm 供料器 )
请联系本公司的C/S。
料带与乙烯膜之间的黏附力异常强
大。
请联系本公司的C/S。
乙烯膜张力传感器的动作错误 (只适
用于8mm 供料器 )
请联系本公司的C/S。
问题 推测原因 对应措施
3-14
SM-Series SME
带式喂料带式器的操作手册
元器件吸附
不良
供料器的元器件供应位置不良。 (元器件的供应位置不正确)
检查是否夹持不良，清除供料
器下端面的杂质，位置销破损
时更换及清除杂质
如果是链轮、Index 电动机、控
制板不良，则联系本公司的C/
S。
如果X 位置不正常则旋转偏心
位置销进行调整，如果无法调
整到中心，则联系本公司的C/
S。
由于料带导件变形而在供料过程中
元器件弹跳。
更换料带导件。
按压料带的弹簧力较弱。 更换料带导件弹簧。
排放杆的弹簧较弱。 更换排放杆弹簧。
废料带堵住排放部而无法顺利地排
放料带。
排除排放部的堵塞现象。
Index电动机的驱动不顺畅。 请联系本公司的C/S。
异常噪音 链轮上有杂质。 清除杂质
护盖内部齿轮之间有杂质 (禁止擅自
拆下护盖)
请联系本公司的C/S。
Index或乙烯膜排放用电动机故障 请联系本公司的C/S。
发生粉尘或
粉末。
在料带导件上出现尖锐部位。 把因为被尖锐部位撞击等原因
而形成的尖锐部位予以清除或
更换料带导件。
料带与乙烯膜焊接不良、料带本身
的粉尘过多。
请联系元器件制造厂商或本公
司的C/S。
由于静电而
使得特定元
件的抛料率
较高
元件特性导致的不良 为了预防静电所引起的元件
供应错误而贴附磁铁
详细内容请联系STS或当地
代理店
问题 推测原因 对应措施
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维修与维护
3.4.3. SME 12mm以上供料器的问题及对应措施
问题
代码
(Code)
推测原因 对应方法
错误代码
(Error
Code )的
对应方法
E0
电动机过电流错误
电动机故障或电缆损伤原因
请联系本公司的 C/S。
E1
无法输入原点传感
器信号。
检查电动机是否旋转。
检查传感器是否有杂质。
使用功能键(function key)进行强制
性回归原点作业。
确认显示窗口的点 (Dot)是否在旋
转时闪灭。
E6
节距计数器错误。
按照设置距离移动
时失败。
检查电动机是否旋转。
由于元器件被夹住之类的原因而发
生过负荷。
检查传感器是否有杂质。