RL132规格说明书 - 第20页
RL132 2012.0903 - 14 - ・ 3 间距规格 插件间距 P = 2.5 mm 2 脚元件 插件间距 P = 5.0 mm 2 脚元件 插件间距 P = 5.0 mm 3 脚元件 插件间距 P = 7.5 mm 2 脚元件 插件间距 P = 7.5 mm 4 脚元件 ・ 4 间距规格 插件间距 P = 2.5 mm 2 脚元件 插件间距 P = 5.0 mm 2 脚元件 插件间距 P = 5.0 mm 3 脚元件 插件间…
RL132 2012.0903
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■ 插件头的旋转方向
插件头的旋转方向如下所示。
插件头，从机器前面看，以正时针方向
0 °
～
179 °
，逆时针方向
0 °
～
180 °
旋转。所以，可以进行以
1°
为单
位的插件。
元件的安装方向
0 ° -90 ° 90 ° 180 °
1
2
■ 插入间距
类型
A (2
间距规格
)
:
2.5 mm & 5.0 mm
※但是
T
扭曲时，只有
5.0 mm
间距
3
支以及
2
支引脚可以对应，
2.5 mm 2
支引脚不可对应。
类型
B (3
间距规格
)
:
2.5 mm & 5.0 mm
& 7.5 mm
类型
C (4
间距规格
)
:
2.5 mm & 5.0 mm
& 7.5 mm
& 10.0 mm
※有关英寸规格的情况请另行咨询。
4.5
铁砧规格
引脚线切割扭曲方式
・引脚线弯曲尺寸
※
1
: 1.2 mm
～
1.8 mm
・引脚线弯曲角度
※
2
:
约
15 ° (Tr
中间引脚线角度约
45 °)
・引脚线扭曲角度
: N
扭曲约
35 °
、或者
N
扭曲约
45 °
(
选择规格
)
或者
T
扭曲
(
选购件
)
※
1
根据元件形状和引脚线直径而变化。
※
2
根据元件形状和引脚线直径，最大变化到
45
°
左右。
(
特别是浮起型元件和引脚线直径较粗时
)
<N
扭曲
>
・
2
间距规格
插件间距
P = 2.5 mm
2
脚元件
插件间距
P = 5.0 mm
2
脚元件
插件间距
P = 5.0 mm
3
脚元件
1.2 mm
～
1.8 mm
约
35
ﾟ或
约
45
ﾟ
约
45
ﾟ
2.5 mm
约
15
ﾟ
1.2 mm
～
1.8 mm
约
35
ﾟ或
约
45
ﾟ
5 mm
约
15
ﾟ
约
15
ﾟ
Max. 2 mm
1.2 mm
～
1.8 mm
约
35
ﾟ或
约
45
ﾟ
约
15
ﾟ
约
45
ﾟ
2.5 mm
2.5 mm
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・
3
间距规格
插件间距
P = 2.5 mm
2
脚元件
插件间距
P = 5.0 mm 2
脚元件
插件间距
P = 5.0 mm
3
脚元件
插件间距
P = 7.5 mm
2
脚元件
插件间距
P = 7.5 mm
4
脚元件
・
4
间距规格
插件间距
P = 2.5 mm
2
脚元件
插件间距
P = 5.0 mm
2
脚元件
插件间距
P = 5.0 mm
3
脚元件
插件间
距
P = 7.5 mm
2
脚元件
插件间
距
P = 7.5 mm 4
脚元件
插件间
距
P = 10.0 mm 2
脚元件
<T
扭曲
>
插入间距
: 5.0 mm
・有关引脚线弯曲尺寸以及引脚线弯曲角度，根据元件形状、引脚线直径、引脚线形状
(
圆形、方形
)
和材料以及
基板孔的断面形状等情况，会有偏差。
请通过事前的试插件等进行确认。
Max. 2 mm
1.2 mm
～
1.8 mm
约
35
ﾟ或
约
45
ﾟ
约
15
ﾟ
约
45
ﾟ
2.5 mm
2.5 mm
1.2 mm
～
1.8 mm
约
35
ﾟ或
约
45
ﾟ
2.5 mm
约
45
ﾟ
约
15
ﾟ
1.2 mm
～
1.8 mm
约
35
ﾟ或
约
45
ﾟ
约
15
ﾟ
约
15
ﾟ
5 mm
1.2 mm
～
1.8 mm
约
35
ﾟ或
约
45
ﾟ
约
15
ﾟ
约
15
ﾟ
7.5 mm
P2.5
×
8=20.0 mm
2.5 mm
约
35
ﾟ或
约
45
ﾟ
约
15
ﾟ
约
15
ﾟ
约
15
ﾟ
约
45
ﾟ
10 mm
1.2 mm
～
1.8 mm
约
35
ﾟ或
约
45
ﾟ
约
15
ﾟ
约
15
ﾟ
Max. 2 mm
1.2 mm
～
1.8 mm
约
35
ﾟ或
约
45
ﾟ
约
15
ﾟ
约
45
ﾟ
2.5 mm
2.5 mm
1.2 mm
～
1.8 mm
约
35
ﾟ或
约
45
ﾟ
2.5 mm
约
45
ﾟ
约
15
ﾟ
1.2 mm
～
1.8 mm
约
35
ﾟ或
约
45
ﾟ
约
15
ﾟ
约
15
ﾟ
5 mm
7.5 mm
1.2 mm
～
1.8 mm
约
35
ﾟ或
约
45
ﾟ
约
15
ﾟ
约
15
ﾟ
P2.5
×
8=20.0 mm
2.5 mm
约
35
ﾟ或
约
45
ﾟ
约
15
ﾟ
约
15
ﾟ
约
15
ﾟ
约
45
ﾟ
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4.6
基板识别补正功能
■ 概要
根据生产状况
(
基板精度、元件精度等
)
可选择各种识别模式，能够进行高品质、高精度的实装。
识别模式，有补正各插入点的
2
个孔和补正基板整体
2
种。前者有全孔补正、任意孔补正、修复补正、
θ
补正
的模式，后者有基板偏移补正、基板倾斜补正的模式。
将前者称为各插入点双孔识别补正，后者称为基板孔识别补正。
■ 各插入点双孔识别补正
(
全孔补正、任意孔补正、修正补正、
θ
补正
)
有关各插入点的补正功能。
全孔补正
·······
识别基板插入点的双孔，计算
NC
数据与
X
、
Y
坐标的差，在插入时补正这个差的功能。
任意孔补正
····
识别
NC
数据指定的插入点的双孔，计算
NC
数据与
X
、
Y
坐标的差，在插入时补正这个差的功
能。
修复补正
·······
识别引起插入错误的双孔恢复插入点，计算
NC
数据与
X
、
Y
坐标的差，在插入时补正这个差
的功能。
θ
补正
············
全孔补正、任意孔补正、修复补正中的任一模式，计算识别的插入点的
2
孔的倾斜，在插入时
补正这个差的功能。
全孔、任意孔、修复补正概念图
识别孔的位置
实际的插入位置坐标 (X + ΔX, Y + ΔY)
ΔX
ΔY
NC 数据坐标 (x, y)
偏移量 ΔX、ΔY
※
NC
数据坐标是
2
孔间的中心
点。